[实用新型]一种用于脱脂的薄膜蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物医药领域，特别是涉及用于脱脂的薄膜蒸发器。

背景技术

薄膜蒸发器主要涉及石油化工、制药、食品和精细化工等行业的物料浓缩、蒸发、精馏、脱溶、溶剂回收。薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高,停留时间短，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型高效蒸发器。它由一个或多个带夹套加热的圆罐体及筒内旋转的刮膜器组成，刮膜器将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜，残留物从蒸发器底部排出。现有技术中的薄膜蒸发器存在一些缺点：气液分离器的分离效果不好，使得气体残留在液体中，蒸发不完全，且没有预热器，使蒸发器的工作压力增大，缩短了蒸发器的使用寿命，薄膜蒸发器的外表面没有保温层，蒸发器的内部热量容易散失，降低了工作效率，存在着不足，不能满足生产的需求。

综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种用于脱脂的薄膜蒸发器，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

针对现有的存在的不足，影响生产中的使用，本实用新型提出一种用于脱脂的薄膜蒸发器，设计新颖，提高了薄膜蒸发器在工作时的安全性，延长了其使用寿命。以解决现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于脱脂的薄膜蒸发器，包括罐体，罐体内部为中空的密封结构，罐体四周安装有中空的保温层，罐体的侧边设置有物料进口，罐体的轴心处安装有通过电动机带动进行旋转的转轴，转轴的表面安装有将物料打散的叶片组，叶片组的下方设置有渗液板，渗液板的表面均匀开设有便于液体滴下的漏孔，渗液板的下方设置有对液体进行加热的电加热丝，电加热丝的底部安装有成膜装置，成膜装置包含有通过转子带动进行旋转的刮板，刮板的侧边安装有二次加热装置，二次加热装置的底部设置有将浓缩液排出的螺旋出气管，螺旋出气管的一侧安装有间隙式气泵，螺旋出气管通过中心处安装的直管连接出料管。

进一步，所述的保温层内部填充有保温材质，保温材料采用保温棉。

进一步，所述的罐体顶部设置有密封盖，密封盖的两侧均开设有排出蒸汽的蒸汽排放口。

进一步，所述的二次加热装置采用均匀排布的加热管，加热管的侧边设置有温度传感器。

进一步，所述的电动机的主轴连接有减速机。

进一步，叶片在转轴表面均匀分布，叶片的形状呈圆弧状。

进一步，所述的电加热丝和渗液板之间的区域设置为温控调节区。

进一步，所述的成膜装置的侧边安装有显示参数的显示屏。

本实用新型的有益效果是：结构新颖，提高了薄膜蒸发器的蒸发强度，缩短了物料受热时间，提高了蒸发效率，延长了薄膜蒸发器的使用寿命，同时提高了操作的安全性，实用性能优，是一种很好的创新方案。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中100-罐体，110-电动机，120-减速机，130-蒸汽排放口，140-物料进口，150-渗液板，160-转轴，170-叶片组，180-保温层，190-电加热丝，200-转子，210-刮板，220-二次加热装置，230-间隙式气泵，240-螺旋出气管，250-直管，260-出料管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，一种用于脱脂的薄膜蒸发器，包括罐体100，罐体100内部为中空的密封结构，罐体100四周安装有中空的保温层180，罐体100的侧边设置有物料进口140，罐体100的轴心处安装有通过电动机110带动进行旋转的转轴160，转轴160的表面安装有将物料打散的叶片组170，叶片组170的下方设置有渗液板150，渗液板150的表面均匀开设有便于液体滴下的漏孔，渗液板150的下方设置有对液体进行加热的电加热丝190，电加热丝190的底部安装有成膜装置，成膜装置包含有通过转子200带动进行旋转的刮板210，刮板210的侧边安装有二次加热装置220，二次加热装置220的底部设置有将浓缩液排出的螺旋出气管240，螺旋出气管240的一侧安装有间隙式气泵230，螺旋出气管240通过中心处安装的直管250连接出料管260。