[实用新型]一种具有高效搅拌功能的偶合罐

说明书

技术领域

本实用新型属于颜料制造用设备技术领域，尤其涉及一种具有高效搅拌功能的偶合罐。

背景技术

在目前的颜料行业中，偶氮颜料是有机颜料中品种最多、产量最大的一类。在生产偶氮颜料过程中，高效可靠的偶合反应是必不可少的，其中就必须用到偶合罐，以及与偶合罐匹配的一套搅拌装置系统。

在偶合反应过程中，反应物是偶合液和重氮液，因此具有粘度大、不易混合的问题，这就要求搅拌装置具有更高的搅拌性能，以使得反应更加充分快速。现有的搅拌装置主要为搅拌框架，由横轴和立柱组成并旋转的搅拌框架能搅拌混合偶合罐内大部分的反应液，但由于搅拌轴本身仍是水平向搅拌，因此对不同高度反应液之间的混合反应仍具有接触反应不充分的缺点。

专利公告号为CN 203269844 U、专利公告日为2013.11.06的中国实用新型专利公开了一种有机颜料偶合过程在线监控装置，包括偶合反应罐、重氮液存储罐及设置在偶合反应罐顶部的减速机，偶合反应罐底部设置取料口，顶部设置回料口，取料口与回料口之间设置测量管路，测量管路上从取料口一端开始依次设置过滤器Ⅰ、隔膜泵等，偶合反应罐与重氮液存储罐之间设置电磁流量计，减速机与变频器连接，pH传感器与pH变送器连接，变频器、电磁流量计、pH变送器及温度传感器与无纸记录仪及远程PC上位机连接。

但是该实用新型中存在结构复杂，颜料反应液搅拌效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有高效搅拌功能的偶合罐，其能通过水平旋转的搅拌轴触发上翻动搅拌部、中翻动搅拌部以及下翻动搅拌部以进行竖直向翻动搅拌的方式，完成不同高度区域内反应液混合的全方面搅拌操作，本实用新型具有结构简单有效，全方位搅拌效果好以及适用于偶合反应颜料生产的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种具有高效搅拌功能的偶合罐，包括罐体、设置在所述罐体上的减速电机、设置在所述罐体内并与所述减速电机相连的搅拌轴，还包括设置在所述罐体内侧面上并通过所述搅拌轴拨动的方式以用于向下翻动反应液的上翻动搅拌部，设置在所述罐体内侧面上并通过所述搅拌轴拨动的方式以用于竖直向翻动反应液的中翻动搅拌部，以及设置在所述罐体内侧面上并通过所述搅拌轴拨动的方式以用于向上翻动反应液的下翻动搅拌部。

进一步优选的技术方案在于：所述中翻动搅拌部包括由设置在所述搅拌轴旋转外端上的旋转磁铁吸引的顶起磁铁、设置在所述罐体内侧面上用于限位固定所述顶起磁铁的磁铁框，所述磁铁框上设有用于进行竖直向翻动搅拌的翻动板，所述顶起磁铁上设有用于推动顶起所述翻动板的磁铁斜边。

进一步优选的技术方案在于：所述磁铁框内设有用于回拉所述顶起磁铁以进行推动顶起后的复位动作的第一弹簧，所述磁铁框异于设置所述第一弹簧的一端内侧设有用于限位卡合所述顶起磁铁磁铁框内缩口，所述磁铁框内缩口上设有用于设置所述翻动板的顶起腔。

进一步优选的技术方案在于：所述翻动板包括翻动板主体、设置在所述顶起腔内的翻动板立轴，以及设置在所述翻动板立轴下端并用于在所述磁铁斜边上滑动的弧形底边，所述翻动板主体与所述顶起腔之间设有用于所述翻动板主体进行顶起翻动后复位的第二弹簧。

进一步优选的技术方案在于：所述第二弹簧套在所述翻动板立轴上，所述翻动板主体上设有用于向所述搅拌轴方向推动反应液的主体斜面。

进一步优选的技术方案在于：所述上翻动搅拌部包括由搅拌轴主体拨动的上旋转板，设置在所述上旋转板上并用于向下翻动反应液的上翻动板，以及用于在所述罐体内侧面设置所述上旋转板的上旋转板安装轴，所述上旋转板安装轴上设有用于所述上旋转板旋转后进行复位的第一扭簧。

进一步优选的技术方案在于：所述上翻动板倾斜设置在所述上旋转板上，并位于所述上旋转板与所述搅拌轴主体接触拨动的侧面上。

进一步优选的技术方案在于：所述下翻动搅拌部包括由所述搅拌轴主体拨动的下旋转板，设置在所述下旋转板上并用于向上翻动反应液的下翻动板，以及用于在所述罐体内侧面设置所述下旋转板的下旋转板安装轴，所述下旋转板安装轴上设有用于所述下旋转板旋转后进行复位的第二扭簧。

进一步优选的技术方案在于：所述下翻动板倾斜设置在所述下旋转板上，并位于所述下旋转板与所述搅拌轴主体接触拨动的侧面上。

进一步优选的技术方案在于：所述旋转磁铁通过磁铁卡合框设置在所述搅拌轴主体的旋转外端上，所述旋转磁铁设置在靠近所述中翻动搅拌部的若干个所述搅拌轴主体上。