[实用新型]用于抓斗卸船机的抑尘料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于物料输送的机械设备技术领域，具体涉及一种用于抓斗卸船机的抑尘料斗。

背景技术

目前，我国码头卸散货船的方式大部分为抓斗卸船，然后通过转运料斗将货物运到卡车或皮带上。而抓斗卸船机最大的缺点是抓斗在卸料过程中会诱导空气并溢出大量的粉尘。现有技术中，为避免粉尘溢出，在不来料的三侧设有挡风板，在挡风板的内侧装有喷淋装置以及在挡风板上装有干式负压收尘装置等措施，使得抓斗卸船机的环境污染得到了一定的控制。

但是在料斗口上方和来料侧则完全敞口，在环境风的影响下，将会有粉尘从敞口处溢出，抑尘效果不理想，导致作业环境较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是能够在不影响抓斗作业效率的前提下有效抑制粉尘外溢，优化作业环境。

为实现上述目的，本实用新型所提供了一种用于抓斗卸船机的抑尘料斗，其包括料斗体、挡风罩和风幕机；所述挡风罩设于所述料斗体的上方并形成抑尘腔，所述挡风罩设有抓斗进出口；所述风幕机设于所述挡风罩上并靠近所述抓斗进出口，用于在所述抓斗进出口形成封闭气幕。

抓斗卸船机在卸料时，载有物料的抓斗通过抓斗进出口进入抑尘腔内，并在料斗体的上方完成卸料操作，在此卸料过程中，挡风罩可避免卸料过程中所产生的粉尘溢出，避免对环境造成污染，同时，由于该抑尘料斗在抓斗进出口处还设有风幕机，并且风幕机在挡风罩的抓斗进出口处形成封闭气幕，该封闭气幕将会把该抑尘料斗内外的空气隔开，即该封闭气幕与挡风罩使得抑尘腔与外部空气隔开，避免其内部的粉尘从该抓斗进出口溢出，同时，该封闭气幕不会影响抓斗的进出，因此，该抑尘料斗能够在不影响抓斗作业效率的前提下有效抑制粉尘外溢，优化作业环境。

可选地，所述挡风罩包括沿所述料斗体顶部周向设置的挡风板，所述挡风板周向围合形成具有顶部开口的所述抑尘腔，所述挡风板上开设有第一进出口，所述第一进出口与所述顶部开口形成所述抓斗进出口。

可选地，所述挡风罩还包括盖板；所述盖板设于所述挡风板的顶部开口位置，所述盖板上开设有第二进出口，所述第二进出口与所述第一进出口形成所述抓斗进出口。

可选地，所述盖板包括相对设置的第一盖板和第二盖板，所述第二进出口形成于所述第一盖板和所述第二盖板之间；所述抑尘料斗还包括驱动件，用于驱动所述第一盖板和所述第二盖板运动，以增大或者减小所述第二进出口的尺寸。

可选地，所述驱动件为油缸。

可选地，还包括设于所述抓斗进出口的底端的接料板，所述接料板与所述料斗体铰接。

可选地，所述接料板除与所述的料斗体铰接处的其余三边具有向上延伸的翻边。

可选地，所述挡风罩内还设有水雾喷淋装置。

可选地，还包括旋转支架，所述旋转支架枢接于所述挡风板上，其枢接轴沿竖直方向设置，设于所述第一进出口位置的所述风幕机固定于所述旋转支架上。

可选地，所述挡风板的外侧壁还设有两个防风板，位于所述第一进出口位置的所述风幕机介于两个所述防风板之间。

附图说明

图1为本实用新型所提供的抑尘料斗的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的抑尘料斗的内部结构示意图；

图3为设有水雾喷淋装置的抑尘料斗的内部结构示意图；

图4为本实用新型所提供的抑尘料斗的俯视图；

图5是旋转支架的结构示意图。

附图1-5中，标记如下：

1-料斗体；2-挡风罩，21-挡风板，22-盖板，221-第一盖板，222-第二盖板，223-阳光板，224-钢架；3-风幕机；4-接料板，41-翻边；5-油缸；6-水雾喷淋装置；7-旋转支架，71-枢接轴；100-抓斗；200-清仓机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本文中所述“第一”、“第二”等词仅是为了便于描述结构相同或相类似的两个以上的结构或部件，并不表示对顺序的某种特殊限定。

请参考图1-5，图1为本实用新型所提供的抑尘料斗的结构示意图；图2为本实用新型所提供的抑尘料斗的内部结构示意图；图3为设有水雾喷淋装置的抑尘料斗的内部结构示意图；图4为本实用新型所提供的抑尘料斗的俯视图；图5是旋转支架的结构示意图。