[实用新型]一种汽车维修用车身自动喷漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车维修领域，具体为一种汽车维修用车身自动喷漆装置。

背景技术

汽车维修当中的喷漆工艺一直以来都是人工完成的，喷漆对人体造成巨大的伤害，容易引发呼吸系统疾病，传统的喷漆工艺即存在以上危害，同时采用人工方法进行喷漆无法做到精确控制，在喷漆厚度均匀性等方面只能通过喷漆人的经验进行操作，无法做到量化以及自动化，影响喷漆的效率以及成本，无法实现高效率生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车维修用车身自动喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种汽车维修用车身自动喷漆装置，包括轨道、喷车、紧固杆、喷漆箱、升降杆、滚轮、电机、筋板、螺丝、加压泵、低压漆进口、漆壶、高压漆出口、喷嘴连接螺纹、调速钮、防喷罩、法兰口和密封垫，所述轨道通过滚轮与喷车铰接，且轨道与紧固杆焊接，所述喷车上侧安装有喷漆箱，所述喷漆箱通过升降杆与滚轮连接，所述喷车前侧与电机固定连接，所述喷漆箱通过螺丝与筋板固定连接，所述筋板与加压泵固定连接，所述加压泵通过低压泵进口与法兰口一体成型，所述法兰口通过密封垫与漆壶连接，所述加压泵通过高压漆出口与防喷罩连接，所述高压漆出口与喷嘴连接螺纹一体成型，且高压漆出口与调速钮铰接。

优选的，所述喷漆箱与升降杆固定连接，升降杆可上下移动2m。

优选的，所述高压漆出口与喷漆箱垂直，且高压漆出口通过喷嘴连接螺纹与外界喷嘴连接。

优选的，所述喷车可绕轨道360°旋转。

优选的，所述滚轮与轨道铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置可绕轨道360度旋转，采用电力驱动对汽车进行自动喷漆，实现无人操作自动化生产，提高了生产效率，同时对喷漆速度、温度、压力等参考量实现准确控制，降低了生产成本且增加了产品合格率，防止对相关喷漆参与人员造成身体上的伤害，减少对环境和人类造成的污染与危害。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型喷漆箱结构示意图；

图中：1、轨道，2、喷车，3、紧固杆，4、喷漆箱，5、升降杆，6、滚轮，7、电机，8、筋板，9、螺丝，10、加压泵，11、低压漆进口，12、漆壶，13、高压漆出口，14、喷嘴连接螺纹，15、调速钮，16、防喷罩，17、法兰口，18、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车维修用车身自动喷漆装置，包括轨道1、喷车2、紧固杆3、喷漆箱4、升降杆5、滚轮6、电机7、筋板8、螺丝9、加压泵10、低压漆进口11、漆壶12、高压漆出口13、喷嘴连接螺纹14、调速钮15、防喷罩16、法兰口17和密封垫18，轨道1通过滚轮6与喷车2铰接，且轨道1与紧固杆3焊接，喷车2上侧安装有喷漆箱4，喷漆箱4通过升降杆5与滚轮6连接，滚轮6与轨道1铰接，增加喷车2的安全性，防止升降杆5升起时，重心过高导致装置倾倒，喷漆箱4与升降杆5固定连接，升降杆5可上下移动2m，实现对不同高度的位置进行喷漆，喷车2前侧与电机7固定连接，喷车2可绕轨道1360°旋转，实现自动化喷漆操作，喷漆箱4通过螺丝9与筋板8固定连接，筋板8与加压泵10固定连接，加压泵10通过低压泵进口11与法兰口17一体成型，法兰口17通过密封垫18与漆壶12连接，加压泵10通过高压漆出口13与防喷罩16连接，高压漆出口13与喷漆箱4垂直，且高压漆出口13通过喷嘴连接螺纹14与外界喷嘴连接，根据需求不同，方便更换不同的喷嘴，高压漆出口13与喷嘴连接螺纹14一体成型，且高压漆出口13与调速钮15铰接。

工作原理：在电机7带动下，喷车2沿着轨道1做360°旋转绕行，绕行过程中每绕行一圈，升降杆5升高一次，过程中喷漆箱4内的加压泵10从漆壶12中将漆吸出，经过加压泵10加压后进入高压漆出口13，经过调速钮15后喷出，根据要求不同，通过喷嘴连接螺纹14连接不同的外接喷嘴，当从最低层开始，经过升降杆5的一次次升高，完成喷车2对汽车的喷漆操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。