[实用新型]吊模的安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种吊模的安装装置。

背景技术

在建筑施工过程中，结构楼板上通常需要预留洞口用于后续的施工，而且这些预留洞口普遍较小，在施工中需要将预留洞口封堵起来。在现有的施工技术中，采用吊模对预留洞口进行封堵。但是在采用铁丝将吊模固定在预留洞口处时，安装加固的难度大，且在铁丝的位置存在渗漏隐患；在采用搭设钢管架支撑吊模时，增加支撑架的工作量，施工工效较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种吊模的安装装置，解决现有技术中难以采用吊模封堵预留洞口的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供一种吊模的安装装置，用于将吊模封堵于结构楼板底部的预留洞口处，所述吊模的安装装置包括：

支撑平台，承托于所述吊模的底部；

定位杆，竖向固定于所述支撑平台的底部；以及

支撑高度可调的可调节支撑杆，套设于所述定位杆、并顶撑于所述支撑平台的底部。

本实用新型吊模的安装装置的有益效果：

本实用新型吊模的安装装置通过采用支撑平台承托于所述吊模的底部，将可调节支撑杆套设于支撑平台底部的定位杆，并顶撑于支撑平台的底部，从而将吊模封堵于结构楼板底部的预留洞口处，定位杆能够防止可调节支撑杆发生位移而导致吊模封堵预留洞口不严密，从而防止浇筑时产生漏浆，避免了后期渗漏的问题。本实用新型吊模的安装装置能够快速安装，吊模完成后可快速移动到下一个洞口，可重复利用，提高了使用率和效率。

本实用新型吊模的安装装置的进一步改进在于，还包括：

套设于所述可调节支撑杆的限位环；以及

相对设置的至少一对斜撑杆，连接于所述支撑平台和所述限位环之间。

本实用新型吊模的安装装置的进一步改进在于，所述可调节支撑杆包括：

主杆；以及

插设于所述主杆底部的底托，通过调节所述主杆和所述底托之间的相对位置，从而对吊模的支撑高度进行微调。

本实用新型吊模的安装装置的进一步改进在于，所述底托包括：

插设于所述主杆的螺杆；

螺合于所述螺杆上的固定螺母，所述主杆的底部置于所述固定螺母上；以及

固定于所述螺杆底部的底板。

本实用新型吊模的安装装置的进一步改进在于，所述支撑平台包括：

矩形框；以及

横向固定于所述矩形框中部的第一连接杆和竖向固定于所述矩形框的第二连接杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆交叉连接、且交叉连接处固设有所述定位杆。

本实用新型吊模的安装装置的进一步改进在于，所述矩形框、所述第一连接杆和所述第二连接杆上间隔开设有供连接所述吊模的连接通孔。

附图说明

图1为本实用新型吊模的安装装置的结构示意图。

图2为本实用新型吊模的安装装置的支撑平台的平面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，显示了本实用新型吊模的安装装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型吊模的安装装置用于将吊模40封堵于结构楼板50底部的预留洞口60处，本实用新型吊模的安装装置包括：支撑平台10、定位杆21以及可调节支撑杆30，其中支撑平台10承托于吊模40的底部；定位杆21竖向固定于支撑平台10的底部；可调节支撑杆30的支撑高度可调，可调节支撑杆30套设于定位杆21、并顶撑于支撑平台10的底部。本实用新型吊模的安装装置的定位杆能够防止可调节支撑杆发生位移而导致吊模封堵预留洞口不严密，从而防止浇筑时产生漏浆，避免了后期渗漏的问题。

参阅图2，显示了本实用新型吊模的安装装置的支撑平台的平面示意图。支撑平台10包括矩形框11、第一连接杆12以及第二连接杆13，其中第一连接杆12横向固定于矩形框中部，第二连接杆13竖向固定于矩形框11，第一连接杆12和第二连接杆13交叉连接、且交叉连接处固设有定位杆21。在本实施例中，矩形框11采用角钢焊接而成，第一连接杆12以及第二连接杆13均采用角钢制作而成。支撑平台10的结构并不以此为限，还可以采用钢板制成支撑平台10。

矩形框11、第一连接杆12以及第二连接杆13上间隔开设有供连接吊模40的连接通孔100，从而可采用铁钉穿设连接通孔100对吊模40进行加固，能够加强结构整体的牢固性。