[实用新型]焊接工装及焊接工装组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助工具技术领域，具体而言，涉及一种焊接工装及焊接工装组件。

背景技术

随着工业水平的发展，研发企业由于成本考虑或加工条件限制，往往选择使用OEM(Original Equipment Manufacturer－原厂委托制造)的形式进行产品生产，即把产品的生产外包给代加工企业，自己只保留产品的品牌以及核心技术，代加工企业只需要知道产品的尺寸等数据即可完成加工，从而实现资源合理化运用。

焊接是最常见的一种加工方式，在现有的生产实践中，代加工企业获取产品的外形尺寸后，通过对原料(例如：钢管、钢板等等)进行切割成型，再将初步成型的原料按照给定的外形尺寸依次焊接组装，焊接过程中需要实时控制两个焊接件的连接关系，焊接位置，以及焊接角度等参数。

然而，本申请发明人发现，使用目前现有的焊接方式，在每次焊接的过程中，均需要对焊接件之间的连接关系，焊接位置，以及焊接角度等参数进行把控，若需要大批量生产同一尺寸与形状的产品时(如图1所示的产品)，对每个产品均需要重复上述步骤，从而使生产步骤繁琐，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接工装及焊接工装组件，以缓解现有的焊接方式，在大批量生产同一产品时，每次焊接过程中均需要对焊接的各种尺寸、位置参数进行把控，从而导致焊接过程繁琐、降低了生产效率的技术问题。

本实用新型提供一种焊接工装，包括矩形部以及对称设置在所述矩形部的两侧的凸起部；两个所述凸起部分别与所述矩形部的第一侧边和第二侧边相接；两个所述凸起部分别沿所述第一侧边和所述第二侧边的方向，呈阶梯形向所述矩形部的外侧凸起；且两个所述凸起部均包括两个阶梯。

实际应用时，所述矩形部内设置有多个通孔。

其中，所述矩形部包括：依次连接第一侧部、顶部、第二侧部和底部，以及分别与所述顶部和所述底部连接的中间部；所述第一侧部、所述顶部、所述第二侧部和所述底部两两垂直设置，所述中间部与所述顶部和所述底部均垂直设置；两个所述凸起部分别设置在所述第一侧部和所述第二侧部上；所述第一侧部、所述顶部、所述第二侧部和所述底部之间，以及所述顶部、所述中间部和所述底部之间均为可拆卸连接。

相对于现有技术，本实用新型提供的焊接工装具有以下优势：

本实用新型提供的焊接工装中，包括矩形部以及对称设置在矩形部的两侧的凸起部：两个凸起部分别与矩形部的第一侧边和第二侧边相接；两个凸起部分别沿第一侧边和第二侧边的方向，呈阶梯形向矩形部的外侧凸起；且两个凸起部均包括两个阶梯，由此分析可知，由于图1中的产品为一框架结构，且该框架具有两个对称设置的凸起，分别对应本实用新型提供的焊接工装的矩形部及凸起部，当需要大批量焊接组装如图1所示的产品时，只需要将该产品的各个组件分别沿矩形部以及凸起部的外轮廓贴合，将两个相邻的组件焊接固定，凸起的阶梯以及矩形部的外轮廓均与产品匹配设置，因此在产品的各个组件与本实用新型提供的焊接工装的外轮廓贴合的前提下，凸起部以及矩形部本身就能起到定位固定作用，无需再把控相邻两组件之间的焊接位置、焊接角度等参数，因此使用本实用新型提供的焊接工装，能够缓解现有的焊接方式，在大批量生产同一产品时，每次焊接过程中均需要对焊接的各种尺寸、位置参数进行把控，从而导致焊接过程繁琐、降低了生产效率的技术问题。

本实用新型还提供一种焊接工装组件，包括用于固定本实用新型提供的的焊接工装的定位工作台；所述定位工作台包括支撑支架和水平台面，所述焊接工装通过定位件固定设置在所述水平台面上。

实际应用时，所述水平台面的顶面和侧面上设置有多个定位孔，所述定位件上与所述定位孔匹配设置有固定孔。

其中，所述水平台面为多个方管组合而成；所述支撑支架与所述方管连接；多个所述方管垂直交错，呈“井”字形；多个所述方管的顶面及侧面均设置有所述定位孔。

具体地，所述定位件为直角三角形，所述直角三角形的两条直角边上分别设置有第一侧楞和第二侧楞，所述第一侧楞和所述第二侧楞均与所述直角三角形所在的平面垂直设置；所述第一侧楞、所述第二侧楞以及所述直角三角形所在平面上均设置有所述固定孔。

实际应用时，本实用新型提供的焊接工装组件还包括设置在所述水平台面上的水平仪。

其中，所述支撑支架为多根与地面垂直设置的支撑杆，且任意所述支撑杆均为可伸缩设置。

具体地，第一侧部、顶部、第二侧部和底部之间，以及所述顶部、中间部和所述底部之间均通过公母榫可拆卸连接。