[实用新型]一种自动开卷机

说明书

技术领域

本实用新型为涉及一种开卷设备，更进一步地说是一种自动开卷机。

背景技术

开卷机是金属板材校平的专用设备，用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业。

钢卷在实际使用时需要打开成平板，钢卷在打开或收回的过程中，卷材与顶板始终是滑动接触，在取放时，卷材的内侧容易出现一定程度的划伤，造成用户使用成材率的浪费，使用润滑油可以减少钢板的划伤，但是清理润滑油十分麻烦且润滑油成本极高。在开卷轴转动过程中，开卷轴的转动速度不可调整；顶板与卷材内侧顶压不严密，导致卷材摆动幅度较大，开卷机工作不稳定，容易出现安全事故，存在较大的安全隐患。

现有的一种自动开卷机，该实用新型采用两个上小下大的相向设置的“门”字形框架组成链接开卷轴，通过内筒可伸缩机构和侧面挡板分别限制卷材的径向和轴向自由度，安装固定后，卷材便完全固定在开卷轴上，通过电机带动开卷轴的转动来实现功能。该设备的优点在于通过调节滑块可以限制卷材的径向自由度。但是此种开卷机安装卷材需要将一侧的侧面挡板卸下后安装卷材十分不方便；卷材与顶板压紧方式采用手动控制，易造成顶紧力不足，不易将顶板与卷材内侧顶压严密。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的不足之处，采用悬臂状态开卷轴的方式的一种自动开卷机，该方式能实现将卷材从悬臂端十分方便的安装在开卷夹紧装置上，安装卷材时增大安装空间，不受空间的限制；采用液压缸的形式夹紧卷材，安装卷材后能够快速将卷材夹紧，能够保证结合面顶压严密不会发生钢卷滑动摩擦且轴向不发生位移，提高生产效率。

本实用新型的技术方案为：一种自动开卷机，包括机体底座、液压缸、侧面挡板、支撑杆、顶板、开卷夹紧装置；液压缸与中部空心轴相连，中部空心轴内腔直径应大于液压缸的液压杆直径，液压缸在中部空心轴内自由伸缩；所述中部空心轴；所述中部空心轴的外壁上均布有三个长圆孔，长圆孔的长度大于液压缸的行程距离；

中部空心轴的外部上侧设置有连接块，连接块的厚度小于长圆孔的直径，连接块通过连接轴与液压缸的液压缸杆连接；所述支撑杆通过支撑杆轴与连接块相连；所述顶板的表面粘贴硬质橡胶；所述开卷夹紧装置安装在机体的前侧面上，向外伸出呈悬臂状；所述的侧面挡板安装在中部空心轴上，靠近机体处。

机体安装在机体底座上。机体内装置有步进电机，步进电机的转动轴和与液压缸的液压缸杆连接。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

1、该开卷机采用悬臂结构，钢卷安装卷料空间大，可利用多种工具安装卷料工，卷料安装方便。

2、该开卷机采用液压缸夹紧，操作方便，省时省力，提高生产效率；顶板上的硬质橡胶能够增大摩擦力防止钢卷发生滑动。

3、该开卷机侧面挡板上增加了顶板张开范围可调，增大了对钢卷直径的适用范围。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的机构示意图。

图2为本实用新型开卷夹紧装置的示意图。

图中：1、机体底座，2、步进电机，3、机体，4、开卷夹紧装置，401、液压缸，402、中部空心轴，403、连接块，404、侧面挡板，405、支撑杆，406、顶板

具体实施方式：

一种自动开卷机，包括1、机体底座，2、步进电机，3、机体，4、开卷夹紧装置，401、液压缸，402、中部空心轴，403、连接块，404、侧面挡板，405、支撑杆，406、顶板。在开卷夹紧装置4上，依次是由液压缸401、中部空心轴402、连接块403、侧面挡板404、支撑杆405、顶板406组成。开卷夹紧装置4通过液压缸401带动连接块403实现顶板406的张开与收缩，通过涨紧力将钢卷夹紧。

所述的机体底座1通过地脚螺栓固定在地面上，机体底座1为整个装置基底，需要紧固在地面，防止装置移动和产生振动，同时防止增加钢卷后发生翻倒。

所述的机体2为焊接的箱体结构，机体2通过螺栓连接在机体底座1上。

所述的步进电机3通过皮带带动开卷夹紧装置4转动，使用步进电机3可以使开卷夹紧装置4按照一定角度转动或者调节不同的速度转动，通过控制步进电机3输入脉冲信号最终控制开卷夹紧装置4的转动形式，做到钢卷可以按照不同形式的平稳开卷。