[实用新型]一种种子筛选装置的除尘机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水晶制品加工工艺，特别涉及一种种子筛选装置的除尘机构。

背景技术

在种子的种植之前，需要对种子进行筛选，传统的筛选方式是人工筛选，在种植量大的情况下，人工筛选效率低，劳动强度大，且容易发生漏选、误选。现有技术中现有很多不同种类的种子筛选装置，这些筛选装置都是直接将种子送入装置内，不会对大批量的种子先进行除尘处理，这样就容易将与种子同质量的土粒或石子混在种子中，不但会对筛选装置造成破坏，还会影响筛选效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，处理效果好的种子筛选装置的除尘机构。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种种子筛选装置的除尘机构，其特点是，包括除尘筒和筛盘，除尘筒的顶部设有开口，筛盘设在开口处，正对除尘筒开口的筛盘上设有若干通孔，除尘筒的底部设有出尘口，除尘筒内设有筛盘的支撑机构；

所述的支撑机构设有支撑管，支撑管内腔设置为下料通道，筛盘的底部设有与下料通道相连通的下料管，筛盘内设有封闭下料管的闸板，支撑管的内壁上设有上下两条环形槽，环形槽的开口朝支撑管的中心设置，环形槽内设有与下料管外壁相配合的若干滚珠。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，在所述筛盘上设有与闸板相配合的台阶。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述支撑管通过水平转轴与除尘筒相接。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述闸板的一侧与筛盘铰接，闸板的另一侧设有拉绳。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述筛盘为锥形，锥形筛盘的最低处设在下料管的进口处。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述除尘筒为上部呈柱状、下部呈锥状的筒体。

与现有技术相比，本实用新型通过设筛盘，模拟粮食的除尘，设环形槽和滚珠，保证筛盘的来回转动，提高装置的稳定性，设除尘筒，避免了扬尘，保证了筛尘环境的干净、卫生，其设计合理，操作方便，除尘效果好，除尘效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

参照图1，一种种子筛选装置的除尘机构，包括除尘筒1和筛盘2，除尘筒1的顶部设有开口，筛盘2设在开口处，除尘筒1的底部设有出尘口9，除尘筒1内设有筛盘2的支撑机构，正对除尘筒开口的筛盘2上设有若干通孔3，灰尘可以从通孔处落至除尘筒内；

所述的支撑机构设有支撑管7，支撑管7内腔设置为下料通道，筛盘2的底部设有与下料通道相连通的下料管10，筛盘2内设有封闭下料管10的闸板5，支撑管7的内壁上设有上下两条环形槽，环形槽的开口朝支撑管7的中心设置，环形槽内设有与下料管10外壁相配合的若干滚珠6。

闸板5的安装方式有两种：第一种，在所述筛盘上设有与闸板5相配合的台阶，可以将闸板5定位在台阶上，在晃动筛盘2时，防止闸板5随筛盘2一起晃动，保证除尘过程中下料管10的关闭；第二种，闸板5的一侧与筛盘2铰接，闸板5的另一侧设有拉绳，需要打开下料管10时，可以拉动拉绳打开闸板5，不需要打开时，闸板5能很好的关闭下料管10。

所述支撑管5通过水平转轴与除尘筒1相接，方便改变筛盘2的倾斜角度，提高除尘效果。

所述筛盘2为锥形，锥形筛盘2的最低处设在下料管10的进口处，方便除尘后的下料。

所述除尘筒1为上部呈柱状、下部呈锥状的筒体。

本实用新型的使用与筛选粮食时的动作一致，通过来回转动筛盘2，将灰尘从筛盘2上的通孔3处筛至除尘筒1，避免了筛动时筛盘2底部的扬尘，保证了筛尘环境的干净、卫生，筛完之后，打开闸板5，将除尘后的种子从下料管10处，经支撑管7的下料通道进入种子筛选装置，对种子进行筛分，能够提高筛分效率和效果。