[实用新型]推拉式精准对花纹热压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及热压设备，尤其涉及一种推拉式精准对花纹热压系统。

背景技术

热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备，热压机按作业方式分周期式和连续两种，国内常用的是周期式多层热压机。机架上从上到下依次安装有可上下移动的多层热压板。

目前，在胶合板的生产企业中，木板经涂胶过后，基本都是通过热压机进行热压定形，而热压机的热压板对表面有花纹加工的胶合板进行热压加工时，胶合板在放入热压板的过程中不能保证胶合板的饰面纸花纹和热压机的热压板上的钢板花纹的位置对正，导致热压板表面的花纹歪斜，因此产品合格率极低。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种推拉式精准对花纹热压系统，在热压机闭合时能够使胶合板的饰面纸花纹和热压机上的钢板花纹精准地贴合，保证热压精度，有效地提高了产品的合格率。

本实用新型的技术方案是：一种推拉式精准对花纹热压系统，设置在热压机上，在所述热压机的机架上设置有热压板以及设置于热压板的下方且通过向上运动与热压板配合进行工作的承托部，该推拉式精准对花纹热压系统包括至少一个对花纹装置，所述对花纹装置包括横向支撑导轨、竖向支撑系统和托盘；

所述横向支撑导轨沿胶合板进出所述热压机的方向设置在所述热压机供胶合板进出的其中一侧；

所述竖向支撑系统包括活动支撑结构和固定支撑结构，所述活动支撑结构与所述横向支撑导轨滑动连接，所述固定支撑结构固定安装在所述热压机远离所述横向支撑导轨的一侧；

所述托盘为长条形板状结构，所述托盘沿胶合板进出所述热压机的方向穿设于所述热压板和承托部之间，在所述托盘上设置有用于放置胶合板并对胶合板进行定位的定位部，所述托盘的其中一端与所述活动支撑结构连接，所述托盘的两侧与所述固定支撑结构滑动连接，所述活动支撑结构能够沿所述横向支撑导轨来回滑动带动所述定位部从与所述热压板完全错开的位置移动至与所述热压板完全对正的位置；

当所述热压机热压闭合时，所述托盘随所述承托部向上运动至所述托盘上的胶合板的上表面与所述热压板的热压面接触。

作为优选：所述定位部为沿所述托盘长度方向设置的两个，当其中一个定位部位于对应的热压板的正下方时，另一个定位部与对应的热压板完全错开。

作为优选：所述托盘上设置有两个垫板，托盘上的两个定位部分别位于两个垫板上。

作为优选：所述活动支撑结构包括竖向支柱滑轨、与所述竖向支柱滑轨滑动连接的竖向导向滑块组以及驱动所述竖向支柱滑轨沿所述横向支撑导轨来回滑动的行进系统，所述竖向导向滑块组与所述托盘可拆卸连接；

所述固定支撑结构包括与所述热压机固定连接的两根支撑滑轨以及与两根支撑滑轨滑动连接的支撑滑块组，所述托盘位于两根支撑滑轨之间，所述支撑滑块组与所述托盘的两侧滑动连接。

作为优选：所述竖向支柱滑轨为平行设置且相互固定的两根，所述竖向导向滑块组具有两个分别与两根竖向支柱滑轨滑动连接的竖向导向滑块；

所述支撑滑块组具有两个分别与两根支撑滑轨滑动连接的支撑滑块，两块支撑滑块分别与托盘的两侧滑动连接。

作为优选：每个竖向支柱滑轨的底部连接一个所述行进系统，所述行进系统包括外壳和转动连接在所述外壳内部的传动轮，所述传动轮与所述横向支撑导轨传动配合；

其中一个行进系统的外壳内设置有带动所述传动轮转动的动力装置，所述动力装置工作时，所有行进系统的传动轮均沿所述横向支撑导轨的长度方向滚动，从而驱动所有竖向支柱滑轨沿所述横向支撑导轨来回滑动。

作为优选：所述对花纹装置还包括控制所述动力装置工作和停止的控制器。

作为优选：所述横向支撑导轨具有两根平行设置的导向轨道，两根导向轨道分别与所述竖向支撑系统的两个行进系统的传动轮传动配合。

作为优选：该推拉式精准对花纹热压系统设置在具有多层热压板的热压机上，所述热压机的每层热压板下方均设置有承托部，所述对花纹装置的托盘数量与所述热压板以及承托部的数量相同且位置一一对应。

作为优选：该推拉式精准对花纹热压系统设置在具有多层热压板的热压机上，所述热压机的每层热压板下方均设置有承托部，所述对花纹装置为相对设置的两个，两个对花纹装置的横向支撑导轨对称设置在所述热压机供胶合板进出的两侧，两个对花纹装置的托盘总数与所述热压板以及承托部的数量相同且位置一一对应。