[实用新型]一种新型液体混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种新型液体混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。

在化工生产的过程中，往往需要将两种或多种液体混合以后再投入使用，目前市场上的混合机的搅拌杆之间存在一定的距离，而当需要搅拌的液体太少的时候，搅拌杆无法使液体均匀的混合，当需要搅拌的液体太多的时候，现有混合机的壳体都是固定的，导致液体无法一次性融合，大大影响了化工生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型液体混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型液体混合机，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面与支撑杆的底端固定连接，所述支撑杆的左侧面通过第一固定块与电机的机身固定连接，所述电机的输出轴与第一转轴的顶端固定连接，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承的表面通过第二固定块与支撑杆的侧面固定连接，所述第一转轴的表面套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的左侧面与伸缩装置的一端固定连接，所述伸缩装置包括电动推杆，所述电动推杆的一端与第三固定块的左侧面固定连接，所述第三固定块的上表面与第二轴承的表面固定连接，所述第二轴承的内部套接有第二转轴，所述第二转轴的一端与第二锥齿轮的左侧面固定连接，所述电动推杆的下表面通过第四固定块与第一壳体的上表面固定连接，所述第一转轴的表面套接有圆筒，所述圆筒的表面套接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述圆筒穿过卡接在第一壳体上表面的第三轴承并与设置在第一壳体内部的第一搅拌杆一端固定连接，所述第一转轴的底端穿过圆筒并与固定连接在第二壳体底部的第四轴承套接，所述第二壳体的顶端与第一壳体的底端固定连接，且第一壳体的下表面开设有通孔，所述第一转轴位于第二壳体的位置固定连接有第二搅拌杆，所述第一壳体的上表面开设有进料口，所述第一壳体的底端固定连接有支撑腿，所述第二壳体的底部开设有出料口，所述第二壳体对应出料口的位置设置有挡板，所述第一壳体的左侧面设置有控制面板。

优选的，所述第一轴承位于第一锥齿轮的上方。

优选的，所述第一搅拌杆的数量为四个，且第一搅拌杆分别对称设置在圆筒的两侧面。

优选的，所述第二搅拌杆的数量为四个，且四个第二搅拌杆分别对称设置在第一转轴的两侧面。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于第一壳体下表面的四角。

优选的，所述控制面板的输出端分别与电机和电动推杆的输入端电连接。

优选的，所述进料口位于支撑杆的右侧。

优选的，所述第三固定块的数量为两个，且两个第三固定块对称设置在第二轴承的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型液体混合机，当需要混合少量液体时，从进料口倒入一定量的液体，液体只存在于第二壳体内，使用控制面板控制电动推杆缩短，使第二锥齿轮与第一锥齿轮和第三锥齿轮分离，从而只有第一转轴带动第二搅拌杆转动，使液体在第二壳体内均匀混合，若液体量较多，第二壳体和第一壳体内均有液体时，控制电动推杆伸长，使第二锥齿轮分别与第一锥齿轮和第三锥齿轮啮合，使电机同时带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，使液体混合的更均匀，从而不需要将较多的液体分两次混合，提高化工生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型伸缩装置正视的剖面结构示意图。

图中：1第一壳体、2支撑杆、3第一固定块、4电机、5第一转轴、6第一轴承、7第二固定块、8第一锥齿轮、9伸缩装置、901电动推杆、902第三固定块、903第二轴承、904第二转轴、10第四固定块、11第二锥齿轮、12 圆筒、13第三锥齿轮、14第三轴承、15第一搅拌杆、16第二壳体、17出料口、18挡板、19第四轴承、20通孔、21第二搅拌杆、22支撑腿、23进料口、 24控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。