[实用新型]一种空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空调器结构的改进。

背景技术

现有技术的空调机构主要通过传动机构带动导风板运转用于确保大角度送风，受材料热胀冷缩影响，结构件之间会预留一定的装配间隙，特别是导风板，由于其处于出风口位置，且长度大，制热膨胀厉害，这就导致其与连杆之间的预留间隙需要足够大，才能确保在热变形情况下其运转顺畅，但是遇到制冷工况，材料收缩，左右间隙大会出现导风板左右晃动厉害或脱落现象。

实用新型内容

本实用新型提供一种空调器，解决现有技术中的空调器导风板存在的摆动过程中稳定性差容易脱落的问题。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用所提出的空调器采用以下技术方案予以实现：

一种空调器，包括有导风板、连杆和电机，还包括用于防止导风板脱落的防脱组件，所述防脱组件包括第一防脱组件和第二防脱件，所述导风板的一端通过第一防脱件与所述连杆转动连接，所述导风板另一端通过所述第二防脱件与所述电机传动连接。

本实用新型还包括以下附加技术特征：

进一步的，所述第一防脱件包括用于和连杆装配的第一安装部和用于和导风板装配的第二安装部，第一安装部和第二安装部间形成有用于卡装导风板的卡槽，所述导风板上设置有安装孔，所述第二安装部包括装配部和从所述装配部上沿装配部长度方向延伸形成的悬臂，所述悬臂的外部轮廓面与所述装配部的外部轮廓面在同一圆周面上，在所述悬臂上设置有插扣，所述悬臂与所述装配部间存在有轴向间隙。

进一步的，所述插扣包括导向段和装配段，所述导向段为锥形，所述装配段为柱形，所述装配段的外径大于所述安装孔的内径。

进一步的，所述装配部与导风板转动区域对应段的弧长长度大于装配部其余段的弧长长度。

进一步的，所述第一安装部为环形安装筒，所述安装筒内开设有螺纹孔，连杆插装在安装筒上且通过螺钉拧入到螺纹孔内与所述安装筒固定连接。

进一步的，所述第二防脱件包括用于和电机传动连接的传动部和用于装配导风板的安装部，所述安装部外轮廓为多边形，所述导风板上设置有和外轮廓形状配合的装配孔。

进一步的，从所述安装部上沿所述安装部长度方向延伸形成有悬杆，悬杆上设置有挡扣，所述悬杆与所述安装部间存在有轴向间隙。

进一步的，所述挡扣包括导引段和定位段，所述档扣至少设置1个，所述导引段的具有倾斜面，所述定位端的最大外径大于所述多边形孔的最小内径。

进一步的，所述第一安装部包括有连接挡片，所述连接挡片与所述插扣间形成卡槽。

进一步的，所述传动部为传动齿轮，所述电机上设置有电机啮合齿轮，所述电机啮合齿轮与所述传动齿轮啮合。

本实用新型存在以下优点和积极效果：

本实用新型提出一种空调器，包括有防脱组件，在导风板与连杆连接端通过第一防脱件连接，在导风板和电机之间通过第一防脱件连接，通过第一防脱件和第二防脱件的组合可有效的避免导风板在运行的过程中发生脱落的问题的产生。

附图说明

图1为本实用新型空调器的结构分解图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为图1的B处局部放大图；

图4为导风板与连杆配合的结构示意图；

图5为图4的C处局部放大图；

图6为本实用新型导风板与电机配合的结构示意图；

图7为图6的D处局部放大图；

图8为本实用新型第一防脱件的结构示意图一；

图9为本实用新型第一防脱件的结构示意图二；

图10为本实用新型第二防脱件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明，本实用新型提出一种空调器的实施例，参照图1-图10所示，包括有导风板1、连杆2和电机3，还包括用于防止导风板脱落的防脱组件。具体的，本实施例中的防脱组件包括第一防脱组件4和第二防脱件5，导风板1的其中一端通过第一防脱件4与连杆2转动连接，导风板1可在第一防脱件4上沿一定角度范围的区域来回摆动，实现导风板1的导风，在导风板1另一端则通过所述第二防脱件5与所述电机3传动连接。电机3转动传递动力给第二防脱件5，第二防脱件5可带动与其配合的导风板1转动，实现电机3与导风板1之间的传动，第一防脱件4和第二防脱件5可以用于防止导风板1在转动过程中脱落。