[实用新型]一种全破坏拉力试验设备

说明书

技术领域

本实用新型属于全破坏拉力设备领域，具体涉及一种全破坏拉力试验设备。

背景技术

破坏性试验是目前大多数钣金生产行业广泛运用的一种技术，是一种用于检验焊点的强度的实验。由于传统的检测实验是由人为进行撕裂实验，导致实验的效率较低，且人为操作非常耗费体力，对于较大或者较为复杂产品的破坏性试验难度较大，并且传统的破坏性试验，利用简易工装和钣金件自身的滑动摩擦力进行固定，对人员的体力消耗要求较高，而且容易造成人员受伤。

实用新型内容

为了避免以上出现的不足，本实用新型提供一种全破坏拉力试验设备，该设备利用钢板吊钳插入焊接部件以及临近焊缝的部件之间，电葫芦提供动力拉伸，用于撕裂钣金焊接产品，检测焊点强度，减少人力的使用，节省时间。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种全破坏拉力试验设备，包括顶梁、支架、基座，所述支架数量为两个，两个支架相对设置，两个支架的一端通过顶梁相连接，另一端通过基座相连接，顶梁和支架之间连接斜撑杆；

所述支架包括立梁和斜撑杆，立梁垂直固定于基座表面，基座两端与立梁侧壁之间连接斜撑杆，所述顶梁竖直方向活动安装有电动葫芦。

进一步地，所述立梁是矩形钢管，所述两个支架的立梁矩形钢管侧壁沿径向均开有通孔。

进一步地，所述两个支架的立梁矩形钢管侧壁内表面均固定有电动升降杆，电动升降杆的顶端均固定有链条，链条的一端穿过通孔分别连接第一钢板吊钳和第二钢板吊钳，所述第一钢板吊钳和第二钢板吊钳均位于矩形钢管外。

进一步地，所述基座表面固定有卡钩，卡钩活动连接第三钢板吊钳。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过电动葫芦提供动力，利用钢板吊钳插入焊接部件以及临近焊缝的部件之间直到元部件彻底分离进行破坏性试验，减少人力的使用，节省时间。

本实用新型通过在支架立梁的矩形钢管侧壁内表面固定电动升降杆，电动升降杆与钢板吊钳连接，根据不同撕裂产品的大小以及焊接位置的不同可以调节电动升降杆的高度，用于固定撕裂产品的焊点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型A-A面剖视图；

图2是本实用新型B-B面剖视图；

图3是本实用新型俯视图；

具体实施方式

结合图1、图2和图3对本实用新型的实施过程进行详细说明：

一种全破坏拉力试验设备，包括顶梁1、支架2、基座3，所述支架2数量为两个，两个支架2相对设置，两个支架2的一端通过顶梁1相连接，一端通过基座3相连接，顶梁1和支架2之间连接斜撑杆4，所述顶梁1是型号为I22a的工字钢，斜撑杆4是型号为100×100×4的矩形钢管；

所述支架2包括立梁201和斜撑杆202，立梁201垂直固定于基座3表面，立梁201是型号为150×150×80的矩形钢管，基座3两端与立梁201侧壁之间连接斜撑杆202，斜撑杆202有利于加强立梁201的稳定性；

所述顶梁5竖直方向活动安装有电动葫芦5，电动葫芦5可以在顶梁5表面移动，电动葫芦5为3吨电动葫芦，电动葫芦5连接电源，电动葫芦5包括电动卷筒、滑轮组和吊钩，滑轮组在电能作用下带动吊钩上下移动，所述两个支架2的立梁201矩形钢管侧壁沿径向均开有通孔，矩形钢管内壁竖直方向均固定有电动升降杆，电动升降杆的顶端均固定有链条，链条的一端分别连接第一钢板吊钳和第二钢板吊钳，所述第一钢板吊钳和第二钢板吊钳均位于矩形钢管侧壁外，启动电动升降杆，链条带动第一钢板吊钳和第二钢板吊钳竖直方向移动，所述基座3表面固定有卡钩，卡钩活动连接第三钢板吊钳，所述第三钢板吊钳用于固定撕裂产品的一端，电动葫芦5的吊钩连接撕裂产品的另一端，第一钢板吊钳和第二钢板吊钳分别插入焊接部件以及临近焊缝的部件之间。

本实用新型的一个具体实施过程：

用第一钢板吊钳和第二钢板吊钳分别插入焊接部件以及临近焊缝的部件之间，撕裂产品的一端通过基座的第三钢板吊钳固定，另一端通过电动葫芦5的挂钩悬挂，通过启动电动葫芦5和电动升降杆，拉动挂钩，撕裂产品焊点，达到全破坏实验的效果。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。