[实用新型]一种制剂设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制药设备，尤其涉及一种制剂设备。

背景技术

制药工业涉及对各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂的加工处理，这些原料药大部分是细的粉末，且这些粉末粒径大小不一、密度不均、流动性不好、易于成层。因此，必须经过一个关键的制粒工序，才能进行下道压片、胶囊填充。制粒工艺主要是采用传统的湿法制粒：加料→加粘合剂混合制粒→整粒→烘箱干燥→出粒。即槽形混合机先混合成湿的“软材”，然后通过摇摆颗粒机制粒。现有技术中的颗粒制剂设备利用洁净的热空气把主机内的固体粉粒从底部吹沸，粉粒作规则复杂的上下流化，并达到混合目的，然后加入润湿剂和粘附剂，使其结成小颗粒，并在主机内干燥。它将传统颗粒制剂制造中的混合、润湿、制软材、刮颗粒、干燥等多道工序集中在该设备中一次完成。

但是在实际使用过程中，由于混合药品原料加入湿润剂和粘附剂，药品容易在重力的作用下产生下沉、板结需要返工，影响了制粒的效率，增加了制造成本；申请号2011102059190就此提出了改良，本申请人在此基础上提出进一步的改良，设计一种制剂设备，以满足现有市场的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种制剂设备，通过对筛网的改良，减少药品沉淀板结问题，提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种制剂设备，包括机体，在所述机体的内部形成制备空腔，在所述制备空腔的设有筛网，其特征在于：所述筛网包括网体，在所述网体的外壁四周设有金属固定框，所述固定框的外壁通过弹簧层设有外框，所述外框的外壁带有多个连接杆，所述连接杆的外部套接保护套，所述保护套与所述连接杆之间设有导向组件，所述连接杆的外端连接振动电机，所述振动电机实现对连接杆前后振动作业。

对本实用新型做进一步优选，在所述弹簧层的上下两侧分别设有保护板，所述保护板与所述外框、所述固定框之间通过螺钉固定。

对本实用新型做进一步优选，所述保护套与所述制备空腔壁体之间采用轴承密封或者螺纹连接密封。

对本实用新型做进一步优选，所述导向组件是直线轴承，设置在连接杆与保护套之间，实现连接杆前后移动。

对本实用新型做进一步优选，所述导向组件包括设置在连接杆外部的导向体，所述导向体是一环体，所述环体固定在连接杆的外部，所述环体的外壁形成外凸导条，所述导条滑动设置在所述保护套内壁的导向槽内。

对本实用新型做进一步优选，所述导向组件包括形成在连接杆外壁上的导槽，形成在保护套内壁上外凸的导块，所述导块滑扣在导槽内。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型对筛网进行了改良，本实用新型中所述筛网包括网体，在所述网体的外壁四周设有金属固定框，所述固定框的外壁通过弹簧层设有外框，所述外框的外壁带有多个连接杆，所述连接杆的外部套接保护套，所述保护套与所述连接杆之间设有导向组件，所述连接杆的外端连接振动电机；本实用新型通过振动电机实现对连接杆前后振动作业，进而带动网体的前后摆动，辅助了弹簧层能实现高效的振动效果，故此减少了药品沉淀板结问题，提高工作效率。另外，本实用新型中的连接杆为多个，这样可以实现不同方位或不同位置的安装，满足不同制剂设备的要求。

由上可知，本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处，通过对筛网的改良，减少药品沉淀板结问题，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是实施例2的示意图；

图3是实施例3的示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：