[实用新型]一种推拉式印刷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，尤其涉及一种推拉式印刷设备。

背景技术

传统的印刷设备是将印刷完毕的印张进行加工、整饰成为印刷成品的机械。

印刷设备现在越来越普遍，而传统的印刷设备在印刷的时候，一般是印刷完一张后将支撑装置推出，放置新的纸张后再将支撑装置推入印板下边进行印刷，增加了无用功，从而浪费了印刷时间，还有的装置在使用时，当印板上没有涂料的时候，需要使用喷枪或者刷子进行涂抹，在使用刷子涂抹墨汁的时候，需要对墨汁进行蘸取，从而容易将墨汁滴在地上，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种推拉式印刷设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种推拉式印刷设备，包括底座，所述底座上侧焊接有支撑箱，所述支撑箱中部安装有第二导杆，所述第二导杆表面安装有第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧左右两侧对称焊接有滑块，所述滑块上侧焊接有连接块，所述连接块外侧焊接有盛放板，所述支撑箱上侧镶嵌有墨盒，所述支撑箱上侧对称焊接有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧上侧焊接有滑板，所述滑板下侧中部焊接有印板，所述第一螺旋弹簧内部套接有第一导杆，所述第一导杆上端焊接有挡块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑板与第一导杆滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述墨盒内部安装有海绵层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块与第二导杆滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述印板下表面刻有汉字。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置墨盒，更好的对墨汁进行盛放，避免了使用刷子蘸取的时候将墨汁滴在地面，节约了资源，从而也避免了来回跑动去蘸取墨汁，节省了使用者蘸墨的体力，通过设置第二螺旋弹簧，更好的对两侧的滑块进行推动，从而方便对滑块进行滑动，方便对盛放板进行移动，从而可以交替进行印刷，加快了印刷速度，节约了印刷时间，通过设置第一螺旋弹簧，方便在印刷完成后使印板上升，减少了操作工序，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、印板，2、挡块，3、第一导杆，4、滑板，5、第一螺旋弹簧，6、墨盒，7、连接块，8、盛放板，9、滑块，10、第二导杆，11、第二螺旋弹簧，12、底座，13、支撑箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中

的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种推拉式印刷设备，包括底座12，所述底座12上侧焊接有支撑箱13，所述支撑箱13中部安装有第二导杆10，所述第二导杆10表面安装有第二螺旋弹簧11，所述第二螺旋弹簧11左右两侧对称焊接有滑块9，所述滑块9与第二导杆10滑动连接，所述滑块9上侧焊接有连接块7，所述连接块7外侧焊接有盛放板8，所述支撑箱13上侧镶嵌有墨盒6，所述墨盒6内部安装有海绵层，所述支撑箱13上侧对称焊接有第一螺旋弹簧5，所述第一螺旋弹簧5上侧焊接有滑板4，所述滑板4下侧中部焊接有印板1，所述印板1下表面刻有汉字，所述第一螺旋弹簧5内部套接有第一导杆3，所述滑板4与第一导杆3滑动连接，所述第一导杆3上端焊接有挡块2。

工作原理：首先在墨盒6内倒入墨汁，通过墨盒6内的海绵层对墨汁进行吸收，然后向外拉动滑块9，向下按压滑板4，对印板1进行按压，从而使印板1进入墨盒6内对墨汁进行蘸取，松手后将会通过第一螺旋弹簧5使滑板4上升，从而使印板1上升，然后使用者将纸张分别放在两侧的盛放板8上，首先推动右侧的盛放板8，将盛放板8向左推动，当盛放板8推动到印板1下方时，向下按压滑板4，使印板1进行印刷，然后松手后，将会通过第一螺旋弹簧5使滑板4上升，推动左侧的盛放板8，对左侧的盛放板8上的纸张进行印刷，反复操作，进行印刷即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。