[实用新型]新型自动清洗油烟烟雾净化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型自动清洗烟雾净化器，主要涉及净化烟雾废气粉尘等的净化环保领域。

背景技术

在现有技术中，市面上现有的烟雾净化器多为负离子高压静电为动力，推动电场，利用高压下的气体电离和电场作用使尘粒荷电后从气体中分离。使废气或烟雾中的烟雾微粒粘付在电场的内壁上，排出过滤后的清新空气，从而实现净化烟雾废气的效果。此类净化器的优点是油烟去除率高，风阻小结构较为简单，成本低廉。缺点连续使用去除率会直线下降，不但电场管道积垢严重，而且还有失火的风险。后期的清洗不方便，需要很大的人力物力。

实用新型内容

针对上述现有技术中的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种具有自动清洗功能的油烟烟雾净化器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种新型自动清洗油烟烟雾净化器，包括外壳，所述外壳上开有油烟入口和排气口，在所述外壳内设置有依次连通的油烟除尘室、气液分离器和高压负离子净化仓，所述油烟入口与油烟除尘室连通，排气口和高压负离子净化仓导通；在外壳底部设置有蓄水池，在所述油烟除尘室顶部设置有喷雾头，所述喷雾头喷出的水雾覆盖整个喷雾除尘室，所述喷雾头通过管道连通蓄水池取水。

优选地，还包括中心隔离层，所述中心隔离层将外壳分成左右两个腔室，所述喷雾除尘室和气液分离器位于同一腔室，高压负离子净化仓设置于另一腔室。

优选地，所述气液分离器设置于喷雾除尘室的上方，所述喷雾除尘室无顶，由气液分离器底端的液体出口排出的液体由烟雾除尘室中穿过落入到蓄水池内。

优选地，所述高压负离子净化仓包括蜂窝电场、高压正极放电针组、绝缘子加热器和高压负离子发生器，所述高压正极放电针组包括放电针和安装放电针的安装座，所述放电针与高压负离子发生器的正极连接；所述蜂窝电场与高压负离子发生器的负极连接；所述绝缘子加热器具有与蜂窝电场轮廓相应的内腔，所述绝缘子加热器设置在高压正极放电针组的安装座与蜂窝电场之间，放电针穿过绝缘子加热器的内腔并一一对应插入至蜂窝电场的蜂窝孔内。

优选地，在高压负离子净化仓上方设置有喷雾头，所述喷雾头通过管道连通蓄水池取水，在所述管道上设置有电磁阀。

优选地，还包括水泵，所述水泵的进水口与蓄水池连通，所述水泵的出水口与连接有喷雾头的管道连通。

优选地，还包括用于调节绝缘子加热器加热温度的温度控制仪。

优选地，还包括风扇，所述风扇设置于排气口处。

优选地，所述蓄水池和外壳均为不锈钢材质制成，所述蓄水池内盛装的水为碱性水。

优选地，两个腔室底部通过蓄水池内的水密封。

与现有技术相比，本实用新型实施例至少具有以下优点：

本新型自动清洗油烟烟雾净化器具有自动清洗功能，不仅提高了净化效果，而且还省去了较大的人力物力。

附图说明

图1为本实用新型新型自动清洗油烟烟雾净化器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种新型自动清洗油烟烟雾净化器，包括外壳1，所述外壳1上开有油烟入口2和排气口3，在所述外壳1内设置有依次连通的油烟除尘室4、气液分离器5和高压负离子净化仓6，所述油烟入口2与油烟除尘室4连通，排气口3和高压负离子净化仓6导通；在外壳1底部设置有蓄水池8，在所述油烟除尘室4顶部设置有喷雾头，所述喷雾头喷出的水雾覆盖整个喷雾除尘室，所述喷雾头通过管道连通蓄水池8取水。

还包括中心隔离层9，所述中心隔离层9将外壳1分成左右两个腔室，所述喷雾除尘室和气液分离器5位于同一腔室，高压负离子净化仓6设置于另一腔室。

所述气液分离器5设置于喷雾除尘室的上方，所述喷雾除尘室无顶，由气液分离器5底端的液体出口排出的液体由烟雾除尘室中穿过落入到蓄水池8内。

所述高压负离子净化仓6包括蜂窝电场10、高压正极放电针组、绝缘子加热器12和高压负离子发生器11，所述高压正极放电针组包括放电针13和安装放电针13的安装座14，所述放电针13与高压负离子发生器11的正极连接；所述蜂窝电场10与高压负离子发生器11的负极连接；所述绝缘子加热器12具有与蜂窝电场10轮廓相应的内腔，所述绝缘子加热器12设置在高压正极放电针组的安装座14与蜂窝电场10之间，放电针13穿过绝缘子加热器12的内腔并一一对应插入至蜂窝电场10的蜂窝孔内。