[实用新型]一种乳液漆料密度测定仪

说明书

技术领域

本实用新型属于液体密度测定技术领域，具体涉及一种乳液漆料密度测定仪。

背景技术

以合成树脂乳液作为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料和助剂，经过一定工艺过程制成的浆状液体叫做涂料，也叫乳液漆料，用于内墙或者外墙的涂刷。现阶段用于测量乳液漆料密度的测定仪应用的原理大部分都是基于体积、质量以及密度的换算关系，但由于乳液漆料越稠其内部越容易形成气泡，其本身的不透明性阻碍了气泡的观测和消除，因此，测定后的密度通常会存在一些误差，再者，涂料的温度受外界因素影响较大，涂料的施工场所往往是裸露在大气中的，温度变化无常，这也会造成涂料体积的变化，进而导致涂料密度测定的误差，基于上述存在的缺点，需要对现有的乳液漆料密度测定仪进行改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本申请提出了一种乳液漆料密度测定仪，减少乳液中的气泡，在恒温状态下测量涂料的体积，降低温度、气泡等因素的影响，缩小测量误差。

本实用新型的具体技术方案是：

一种测定结果精准的乳液漆料密度测定仪，包括固定于底座上端的称重装置，测定罐放置于称重装置的上端，原料罐与测定罐通过送料管道相连接，借助泵机将原料罐内的乳液涂料加入到测定罐内，测定罐设置有测定其内部液体体积的水位观测装置，称重装置的信号输出端与处理器的信号输入端相连，处理器依据液体体积信息和称重装置的输入信号计算输出乳液漆料的密度值，关键点在于，所述的称重装置和测定罐外围套装有环状水罐，环状水罐的侧壁下部设置有第一通槽且环状水罐的内部设置有加热装置，所述的测定罐包括由内向外依次设置的塑料板层、珍珠岩层和不锈钢层三层结构，所述的水位观测装置下端穿过环状水罐的第一通槽与测定罐相连通。

所述的测定罐底部设置有搅拌扇。

所述的原料罐设置有加料口和出料口，出料口连接送料管道且设置有泵机，测定罐的上端设置有送料口，送料管道的末端连接有软管，软管与送料口相连接。

所述的环状水罐侧壁上部设置有第二通槽，第二通槽高度与测定罐装料的上限高度相等，所述的水位观测装置包括带有刻度的竖直管部分及与其连通的第一横管和第二横管，第一横管穿过第一通槽与测定罐相连通，第二横管穿过第二通槽与测定罐相连通。

所述的送料管道外围设置有水套，水套两端分别设置有进水口和出水口，借助水泵向水套的进水口注水，水泵、进水口和出水口形成了水套的水循环机构。

所述的进水口和出水口分别通过管路与环状水罐相连接。

本实用新型的有益效果是：乳液漆料的密度直接影响其粘度、固体含量和pH值等指标，在测量乳液漆料的密度时，温度的变化会引起乳液漆料体积的变化，保持测量时的温度恒定可减小体积测量的误差，环状水罐套装于测定罐的外围，环状水罐内的水温保持恒定，为测定罐营造一个温度恒定的环境，使不同测量批次的乳液漆料温度系统；在寒冷条件下，乳液漆料的流动性变差，还可开启加热装置，对环状水罐内的水进行加热，提高密度测量的效率，测定罐由塑料板层、珍珠岩层、不锈钢层三层组成，可起到保温的作用，减少热量的流失，降低温度变化的速率，降低因温差带来的测量误差，水位观测装置与测定罐连通，借助液位高度得到乳液漆料的体积，称重装置测量乳液漆料的重量，乳液漆料的密度等于重量除以体积。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是送料管道与水套的截面结构示意图。

附图中，1、底座，2、称重装置，3、测定罐，301、塑料板层，302、珍珠岩层，303、不锈钢层，304、送料口，4原料罐，401、加料口，402、出料口，5、送料管道，501、软管，6、泵机，7、水位观测装置，8、环状水罐，801、第一通槽，802、第二通槽，803、加热装置，9、搅拌扇，10、水套，1001、进水管路，1002、出水管路，11、水泵。

具体实施方式