[实用新型]一种焦油沥青换热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焦油沥青换热结构。

背景技术

在煤焦油的生产过程中，从煤焦油二次蒸发器底部流出的是沥青产品，刚从煤焦油二次蒸发器流出的沥青温度较高，通常在360℃-380℃，需要进行冷却，才能成为成型沥青。显然，这种工艺没有对二次蒸发器流出的沥青热量进行利用，导致了热量的浪费，并且，采用水冷却会浪费了水资源，而进入煤焦油二次蒸发器的原料还需要加热，也多耗费了能源。

基于上述问题，需要提供一种可以利用焦油吸热，并且提高沥青降温效率，增加焦油吸热效率的焦油沥青换热结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以利用焦油吸热，并且提高沥青降温效率，增加焦油吸热效率的焦油沥青换热结构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种焦油沥青换热结构，包括换热室，在所述换热室内设置有两个以上的散热室，所述散热室的右端为一锥形部分，该锥形部分的右侧面位置处具有一平面，在该平面上设置有第一连接孔，在所述散热室的左端设置有第二连接孔，所述第二连接孔设置于靠近所述散热室边缘位置处，在两个相邻所述散热室之间配合有导管，所述导管连接在所述第一连接孔和所述第二连接孔之间，位于最左侧的所述散热室的左侧连接有进入导管，所述进入导管配合在所述第二连接孔内，位于最右侧的所述散热室的右侧连接有排出导管，所述排出导管配合在所述第一连接孔内，在所述换热室的两端连接有端盖，所述端盖与所述换热室之间形成密封的腔室，所述端盖与所述换热室之间配合有螺丝，所述进入导管延伸至左侧所述端盖内，在左侧所述端盖的顶部竖向安插有输入沥青用的输入管，所述排出导管延伸至右侧所述端盖内，右侧所述端盖的底部位置处设置有排出沥青用输出管，在所述换热室顶部的靠近左端位置处设置有输入焦油用的第一输入管，在所述换热室底部的靠近右侧位置处设置有输出焦油用的第一输出管。

优选地，所述进入导管延伸至所述端盖内部的那一端处焊接设置有一进入杯，所述输入管的管壁上设置有输出端，所述输出端与所述进入杯相对，在所述输出管的管壁处设置有沥青出孔。

优选地，在所述换热室的内部设置有一隔板，所述隔板贴合所述换热室的内壁，所述隔板的顶部与所述换热室的内顶部之间形成穿过焦油用的间隙，所述第一输出管位于所述隔板的右侧位置处。

优选地，所述散热室的侧面位置处贯穿设置有多根导热管，所述导热管与所述散热室之间形成密封，所述导热管为铜制管，通过设置导热管方便与热沥青直接接触，增加导热效率，并且导热管内可以穿过焦油。

优选地，所述换热室与所述散热室之间焊接配合有连接钢杆。

本实用新型的有益效果是：本装置在使用时，从左侧的端盖内进入高温沥青，沥青通过多个散热室后进入到右侧的端盖内后再被排出，通过使用散热室，可以增加与焦油的接触面积，增加沥青的散热效率，增加焦油的吸热效率，增加热交换的速度，本装置的结构较为简单，可以利用焦油冷却沥青，减少水资源的浪费，本装置的成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为散热室的左视图；

图3为散热室的右视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。