[实用新型]一种管材加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及浸塑加热技术领域，具体提供一种管材加热装置。

背景技术

经过加热把塑料粉末涂覆在管材上，达到防腐的加工工艺为浸塑。浸塑工艺因自动化强度高、耐候性好、且无污染，在目前涂装业中得到广泛的应用。浸塑是一个加热过程，管材预热、浸料、固化。在浸料时，预热的管材粘住周围的材料，可以制作需要的外形。流化床浸塑工艺是利用流化状粉末塑料，在管材上形成有机薄膜，从而获得具有装饰、防腐、绝缘等优良性能的钢塑复合产品。流化床浸塑工艺为管材经过除油预热到粉末涂料熔融点以上，浸渍到流化床中后塑粉均匀粘附，然后塑化高分子交联流平成钢塑复合制品。该工艺过程中，其中，管材预热是一个重要的环节，在浸料时，加热的管材粘住周围的粉末，管材预热温度越高，浸料时间越长，浸料的厚度就越厚，管材加热装置是浸塑过程的一种重要设备。现有技术中，对待浸塑管材进行加热时，多采用人工手持喷火枪的方式加热，不仅会造成管材加热不均匀的问题，并且还需要大量的人力，造成资源浪费，增加企业成本。

发明内容

为了解决以上存在的问题，本实用新型提供一种结构设计简单合理，使用操作方便，能快速的对管材进行预热，并能充分利用资源的管材加热装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种管材加热装置，包括喷火枪，还包括支架和支撑单元，所述支架上设置有若干喷火枪，支撑单元包括支撑架、主动轮和从动轮，主动轮、从动轮分别设置在支撑架上端，主动轮一端与电机相连接，从动轮与主动轮平行设置，并通过传动齿轮与主动轮传动连接。

使用过程中，将需要加热的管材放置到主动轮与从动轮上，启动电机主动轮带动从动轮转动，从而带动管材转动，打开喷火枪，对管材进行加热。

作为优选，所述支撑单元还包括托架，托架固定在支撑架上远离喷火枪的一侧，且托架上部开设有凹槽，所述凹槽用于限定管材的位置。

将需要加热的管材放置到从动轮与主动轮上，同时将待加热的管材放置到凹槽中，在对放置在从动轮与主动轮上的管材加热的同时，多余的热量对放置在凹槽中的管材进行预热，从动轮与主动轮上的管材加热完成后，将凹槽中的管材放置到从动轮与主动轮上进行加热，充分利用热量，节省加热时间，提高加热效率，节约企业成本。

作为优选，所述支撑架底部设置有自锁万向轮，可以根据实际需要方便的移动支撑单元的位置。

作为优选，所述支撑架底部还设置有连接板，连接板上开设有若干定位孔，自锁万向轮通过定位孔采用定位件与连接板相连接。

所述定位件为配套的螺栓螺母，实际使用过程中，可以根据需要采用螺栓螺母将自锁万向轮通过不同高度的定位孔与连接板相固定，调节支撑单元的高度，对管材进行加热。

作为优选，所述支撑架上设置有控制器，电机、喷火枪分别与控制器电气连接。

在使用过程中，通过控制器控制电机及喷火枪的工作，并且可以根据管材的长短，通过控制器控制开启的喷火枪的数量，操作简单方便，提高工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的管材加热装置具有以下突出的有益效果：

（一）所述主动轮与从动轮用于支撑转动加热的管材，管材随着主动轮、从动轮的转动而转动，有助于管材均匀受热；

（二）支撑架底部设置有自锁万向轮及连接板，连接板上开设有若干定位孔，可以根据需要采用螺栓螺母将自锁万向轮通过不同高度的定位孔与连接板相固定，调节支撑单元的高度，对管材进行加热，使用方便，提高工作效率；

（三）所述支撑架一侧设置有托架，托架上开设有用于限定管材位置的凹槽，在对放置在主动轮与从动轮上的管材加热的同时，能够利用余热对凹槽中放置的管材进行预热，充分利用热量，节约资源，提高工作效率；

（四）喷火枪与控制器电气连接，使用过程中可以通过控制器控制开启的喷火枪的数量，可以满足对不同长度管材的加热，同时又能进一步有效的节约能源，具有良好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型所述管材加热装置的俯视图；

图2是本实用新型所述管材加热装置的结构示意图。

其中，1.支架，2.喷火枪，3.自锁万向轮，4.支撑架，5.托架，6.主动轮，7.从动轮，8.电机，9.传动齿轮，10.连接板，11.定位孔，12.控制器，13.凹槽，14.管材。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例，对本实用新型的管材加热装置作进一步详细说明。