[实用新型]一种高速钻攻机切削液过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高速钻攻机辅助装置技术领域，特别是涉及一种高速钻攻机切削液过滤装置。

背景技术

目前国内钻攻机床普遍使用的切屑液过滤为网板式，在金属切削过程中，产生大量的屑末、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，通过切屑液的冲洗，全部流入到集屑箱中，小部分屑末会跟切屑液混合在一起，这样就会造成切削水泵从水箱抽起的切屑液附带屑末，形成一种恶性循环。对于高转速高精度零件加工中，切削液的洁净非常重要，特别是主轴在20000rpm深孔加工的条件下，切屑液中如含有大颗粒屑末则加工时会影响到工件表面粗糙度，加剧刀具刀刃的磨损，甚至造成刀具断裂。目前采用的这种传统过滤结构难以满足加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高速钻攻机切削液过滤装置，以解决上述现有技术存在的问题，有效降低切屑液中污水杂质，提高了产品合格率，确保了零件的加工精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种高速钻攻机切削液过滤装置，包括水箱，所述水箱顶部设置有上端开口的集屑盒，所述集屑盒底部开设有与所述水箱连通的至少一个出水口，所述出水口上覆盖有过滤网板，所述水箱一端设置有依次连通的高压泵、双切换高压过滤器和切削水泵；所述水箱另一端设置有刀具清洗水泵和后冲水水泵。

可选的，所述双切换高压过滤器包括控制部，以及位于所述控制部下端的第一过滤器和第二过滤器，所述控制部通过换向阀分别与所述第一过滤器和第二过滤器连通；所述控制部两端分别开设有进液口和出液口；所述进液口与所述高压泵连通，所述出液口与所述切削水泵连通。

可选的，所述控制部外壁上设置有手柄，所述手柄控制所述换向阀转动。

可选的，所述高压泵侧壁上安装有固定座，所述双切换高压过滤器设置于所述固定座上。

可选的，所述固定座包括底板和位于所述底板一端的第一侧板，所述第一侧板和所述底板另一端连接有高度逐渐降低的第二侧板和第三侧板；所述底板上开设有安装孔，所述控制部通过安装孔设置于所述底板下部。

可选的，所述集屑盒第一侧壁和第二侧壁上分别开设有相对的卡槽。

可选的，所述出水口为多个，且多个出水口均匀分布于所述集屑盒底部。

可选的，所述双切换高压过滤器精度为0.02mm。

可选的，所述水箱设置于加工机床上。

本实用新型提供的高速钻攻机切削液过滤装置与现有技术相比具有以下技术效果：

本实用新型提供的高速钻攻机切削液过滤装置整体结构简单，体积小。切削液从高压泵抽出后先经过双切换高压过滤器净化，之后在流入切削水泵，可以有效拦截大于0.02mm的屑末颗粒,满足了中心出水主轴在高转速加工条件下的零件精度。过滤器一和过滤器二分别单独工作，其中一只过滤器如果被屑末堵塞满了，可以快速切换另一只过滤器，被堵塞的过滤器可以自行拆下清理，不会影响机器正常加工，提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型高速钻攻机切削液过滤装置整体结构示意图；

图2为本实用新型高速钻攻机切削液过滤装置双切换高压过滤器示意图；

附图标记说明：1为水箱、2为集屑盒、3为过滤网板、4为高压泵、5为双切换高压过滤器、6为切削水泵、7为刀具清洗水泵、8为后冲水水泵、9为控制部、10为第一过滤器、11为第二过滤器、12为固定座、13为底板、14为第一侧板、15为第二侧板、16为第三侧板、17为安装孔、18为进液口、19为出液口、20为手柄、21为第一侧壁、22为第二侧壁、23为第三侧壁、24为第四侧壁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种高速钻攻机切削液过滤装置，以解决上述现有技术存在的问题，有效降低切屑液中污水杂质，提高了产品合格率，确保零件的加工精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：