[实用新型]一种应用于瓷砖砖坯打磨的细磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，具体涉及一种应用于瓷砖砖坯打磨的细磨装置。

背景技术

细磨，又称精磨，它是介于粗磨与抛光两大工序之间的重要工序，它的目的是保证工件达到抛光前所需要的面形精度、尺寸精度和表面粗糙度，瓷砖砖坯在制作成型后其表面或多或少会存在着坏钉，所谓的坏钉就是瓷砖砖坯在成型时与模具的缝隙等原因所形成的细微的“结痂”，即使瓷砖砖坯不存在坏钉，依然需要对其外表面进行一次磨刷，其目的在于除掉瓷砖砖坯外表面大量存在的砖灰，为下一步的淋釉工作做提前准备，目前现有技术中对于瓷砖砖坯表面砖灰以及坏钉的处理工作均采用人工擦拭的方式进行，大量占用人力且效率低下的同时，长时间擦拭砖灰的场所，其空气中存在着大量的颗粒漂浮物，吸入肺中会导致工人致病。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种打磨瓷砖砖坯上表面的自动打磨设备，作为能够连接传送带并将传送带上拜访角度不一的瓷砖砖坯调头的细磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于瓷砖砖坯打磨的细磨装置，其特征在于包括：打磨箱和导向轨，所述的导向柜为两条呈八字形的导向轮带构成，每条导向轮带由多个单体导向轮紧靠在一起组成，单体导向轮的轮轴底部固定在一条导向轮轨道上，所述的打磨箱分为打磨机构和吸尘机构，所述的打磨机构的主体结构为三个并排摆放的千叶轮，打磨箱的框架两侧横梁上焊接有垫高架，千叶轮的轮轴架设在垫高架上，每个千叶轮的正上方设置有一个抽气管道，三个抽气管道联通着沉降室，沉降室的另一端连接有活塞式抽气机。

优选的，所述的千叶轮的轮片材质为纸，其具体纸质为厚度0.14毫米的157克铜版纸。

优选的，所述的垫高架为两根带有外螺纹的钢柱，通过螺母与垫片确定千叶轮轮轴的高度。

优选的，所述千叶片的轮轴外套有碳化硅润滑圈，碳化硅润滑圈外套有外钢圈，外钢圈架在垫高架的垫片上。

优选的，所述的打磨箱的框架上搭有透明的塑料遮挡片，每条塑料遮挡片的宽度为25cm，相邻的两条塑料遮挡片的互相叠盖宽度为2cm。

优选的，所述的沉降室为密闭的斗状沉降室，其底部安装有倾倒阀门并套有物料回收袋。

优选的，所述的吸尘机构活塞式抽气机的顶部安装有过滤网，活塞抽气机与斗状沉降室的连接管道设置在斗状沉降室的顶部，所述的活塞抽气机安装在斗状沉降室的侧上方。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型的一种应用于瓷砖砖坯打磨的细磨装置，解决了现有技术中对于瓷砖砖坯需要人工打磨的现状，提高打磨效率的同时降低了漂浮至空气中的颗粒悬浮物，更加高效、环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的导向轨的俯视结构示意图；

图中，打磨箱1、导轨2、导向轮带3、单体导向轮4、导向轮轨道5、打磨机构6、吸尘机构7、千叶轮8、垫高架9、沉降室10、活塞式抽气机11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种应用于瓷砖砖坯打磨的细磨装置，包括有：打磨箱1、导轨2、导向轮带3、单体导向轮4、导向轮轨道5、打磨机构6、吸尘机构7、千叶轮8、垫高架9、沉降室10、活塞式抽气机11，所述的导向柜为两条呈八字形的导向轮带构成，每条导向轮带由多个单体导向轮紧靠在一起组成，单体导向轮的轮轴底部固定在一条导向轮轨道上，所述的打磨箱分为打磨机构和吸尘机构，所述的打磨机构的主体结构为三个并排摆放的千叶轮，打磨箱的框架两侧横梁上焊接有垫高架，千叶轮的轮轴架设在垫高架上，每个千叶轮的正上方设置有一个抽气管道，三个抽气管道联通着沉降室，沉降室的另一端连接有活塞式抽气机。

本实用新型的进一步设置为：所述的千叶轮的轮片材质为纸，其具体纸质为厚度0.14毫米的157克铜版纸。

本实用新型的进一步设置为：所述的垫高架为两根带有外螺纹的钢柱，通过螺母与垫片确定千叶轮轮轴的高度。

本实用新型的进一步设置为：所述千叶片的轮轴外套有碳化硅润滑圈，碳化硅润滑圈外套有外钢圈，外钢圈架在垫高架的垫片上。