[实用新型]一种苯丙胶乳的生产混料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混料设备技术领域，具体为一种苯丙胶乳的生产混料装置。

背景技术

苯丙乳液（苯乙烯-丙烯酸酯乳液）是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得。其耐水、耐碱、耐洗擦性能好，而且耐户外老化广泛应用在胶粘剂、涂料等领域。乳白色液体，带蓝光。固体含量40～50%，粘度80～2000mPa·s，单体残留量0.5%，PH值8～9。苯丙乳液附着力好，胶膜透明，耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好。

苯丙乳液用作纸品胶粘剂，也可与淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠等胶粘剂配合使用。贮存于5～30 ℃的库房内，贮存期1年。

现在制胶流程中普遍会用到混料装置，常用的混料装置存在工作效率低的问题，不能满足使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种苯丙胶乳的生产混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苯丙胶乳的生产混料装置，包括水浴设备箱体和混料工作箱，所述水浴设备箱体的外表面两侧分别设置有水浴液进口和水浴液出口，所述水浴设备箱体的底部嵌装有加热电阻丝，所述水浴设备箱体的内部放置有混料工作箱，所述混料工作箱通过固定于外表面的振动弹簧悬空架设于水浴设备箱体的内腔中部，所述水浴设备箱体的顶部中间位置装置有振动马达，所述振动马达的转子末端穿过水浴设备箱体的顶板进入水浴设备箱体内腔内并安装有一偏心振动件，所述偏心振动件的下部连接有连接件，所述连接件的底端与混料工作箱的顶部相连，所述混料工作箱的底板外侧开设有第一进物料端口，所述第一进物料端口通过伸缩式连接管与外部第二物料下料漏斗连接，所述混料工作箱的内部倾斜设置有一混料轴，所述混料轴的表面设置有搅动叶轮，所述混料轴的顶端与搅动马达的转子同轴连接，所述搅动马达的转子与混料轴均为中空管并相通连接，所述搅动马达的转子顶端为第二进物料端口，所述第二进物料端口通过伸缩式连接管与外部的进料漏斗二连接，所述搅动马达的外部围设有封闭结构的设备防护密封壳，所述混料轴的杆体表面还开设有出料端口，所述混料工作箱的内侧壁与设备防护密封壳的外壁之间还加设有泡沫过滤用网层。

优选的，所述水浴液进口和水浴液出口的开口外部均装置有电磁控制阀，所述水浴液出口所在水平线高度高于水浴液进口所在水平线高度。

优选的，所述振动弹簧的数量不少于两对，并沿混料工作箱的外表面均匀、对称布设。

优选的，所述混料轴的顶端穿过设备防护密封壳的箱体外表面，并与箱体外表面通过滚珠轴承连接，所述混料轴的底端与混料工作箱的底部之间也通过滚珠轴承连接。

优选的，所述泡沫过滤用网层的整体将搅动叶轮和设备防护密封壳的外部围设呈边缘密封的过滤腔室状态。

优选的，所述混料工作箱的顶板一侧开设有铰链式连接的物料取放门板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该苯丙胶乳的生产混料装置通过水浴方式对混合物进行加热，并通过混料轴出料实现了两种胶体混合物从内部注入并进行混料混合的方式，使得混料、加热更均匀，提高了产品的质量，同时提高了生产的效率，将混料装置倾斜设置使得即使不安装挡板也不会出现打旋现象或局部死区，混料效率较高，加设的振动弹簧与偏心结构振动马达相结合，结构简单，震动混合能力强，加设的泡沫过滤用网层结构能够将混合胶乳的泡沫进行滤除，提高生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型泡沫过滤用网层结构示意图。

图中：1水浴设备箱体、2混料工作箱、3振动弹簧、4振动马达、5偏心振动件、6连接件、7第一进物料端口、71第二物料下料漏斗、8混料轴、9搅动叶轮、10搅动马达、11水浴液进口、12水浴液出口、13加热电阻丝、14第二进物料端口、141进料漏斗二、15设备防护密封壳、16出料端口、17泡沫过滤用网层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。