[实用新型]基桩成孔质量检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及基桩成孔，尤其是涉及基桩成孔质量检测系统。

背景技术

随着我国经济的快速发展，建筑施工技术也得到了快速的发展。桩基已经成为了当前建筑体的主要基础形式，而在桩基施工过程中，钻孔灌注桩属于地下隐蔽工程，有许多地质因素和人为因素影响成桩质量，无法直观的对其整个施工过程进行完全透明监控，成孔质量的好坏直接影响到混凝土浇注后的成桩质量。如：桩孔的孔径偏小则使得成桩的侧摩阻力、桩尖端承载力减少,整桩的承载能力降低;又如：桩孔上部扩径将导致成桩上部侧阻力增大,使得下部侧阻力不能完全发挥作用,同时单桩的混凝土浇注量增加,费用提高;再如：桩孔偏斜在一定程度上改变了桩竖向承载受力特性，削弱了基桩承载力的有效发挥，并且还容易产生钢筋笼吊放困难、塌孔、钢筋保护层厚度不足等问题。因此，配备相应的检测设备对其各个环节进行检测是非常必要的。成孔质量检测能够对钻孔施工给予必要的监督与指导，现已经成为钻孔灌注桩施工过程中不可或缺的一个重要环节。同时，井径资料对于综合判断岩性、解释其他测井曲线和计算固井水泥量都是非常重要的。

现有仪器一般由两部分组成：一部分是反映井径变化的井下机械结构，这部分包括有把机械位移变成电信号的转换装置；常见的井径仪有三或四个臂,在弹簧的作用下末端张开紧贴井壁，随着井径的变化,臂的末端也随着张开或合拢,同时带动电位器滑臂移动，于是井径的变化就变成了电阻值的变化，当通过电缆给电位器供电时,变化的电阻间电位差就反映了井径的变化；另一部分是地面记录部分，记录电位差变化，事先经过井径规刻度，这个变化就是井径大小。上述井径测试仪为接触式，其设备沉重、误差较大，不方便携带，不能满足基桩干孔成孔质量快速检测的要求。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种重量轻、携带方便、检测效率和检测精度高的基桩成孔质量检测系统。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的基桩成孔质量检测系统，包括探头、垂直升降装置；

所述探头包括：用于吊装在所述基桩成孔内的壳体，水平设置在所述壳体内的承载板，所述承载板上朝着四个方向分别设置有激光测距仪，位于壳体的侧壁上对应于每个所述激光测距仪的激光发射窗位置处分别开设有激光孔；壳体顶壁上沿所述基桩成孔径向水平设置有吊板，所述吊板上水平开设有滑槽，吊板上对称于壳体中垂线间隔设置有两个定滑轮组件；壳体内设置有单片机和无线收发模块，位于壳体的底壁中心位置处设置有蓄电池，所述蓄电池的输出端分别与所述单片机、无线收发模块和激光测距仪的电源输入端连接，四个激光测距仪的控制信号输入端相互并联后与单片机的控制信号输出端连接，每个激光测距仪的数据信号输出端分别与单片机的数据信号输入端连接，单片机通过串行接口与无线收发模块通信连接；

所述垂直升降装置包括：设置在所述基桩成孔孔口处支架上的深度计数器、绞车、数据采集器；所述绞车的卷筒钢丝绳依次绕过所述深度计数器的计数轮、所述两个定滑轮组件的两个定滑轮后与所述支架固定连接；所述数据采集器与设置在壳体内的无线收发模块无线通信连接，数据采集器的长度数据信号输入端与深度计数器的长度数据信号输出端连接，数据采集器的通信接口与移动终端有线通信连接。

所述两个定滑轮组件均由滑轮支座和通过转轴设置在所述滑轮支座顶部的滑轮构成，两个滑轮支座的下部分别通过贯穿所述滑槽的螺栓与所述吊板连接。

所述壳体为正四棱柱形结构，所述激光测距仪为相位式激光测距仪，所述移动终端为手提电脑。

本实用新型优点在于采取非机械式探测竖井倾斜数据，重量轻，携带方便，检测效率和检测精度高，尤其适用于现场测试的基桩干孔成孔质量检测。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述探头的结构示意图。

图3.1是本实用新型四个所述相位式激光测距仪的平面布置示意图。

图3.2是图3.1的A-A向结构示意图。

图4是本实用新型所述探头的仰视结构示意图。

图5是本实用新型所述基桩成孔的平均半径检测分析与计算方法程序框图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

如图1-4所示，本实用新型所述的基桩成孔质量检测系统，包括探头、垂直升降装置；