[实用新型]一种VOC气体处理循环利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种VOC气体处理系统，具体为一种VOC气体处理循环利用系统，属于工业生产制造领域。

背景技术

目前，VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法。大多都是将废气排出，有的相对的将气体处理后排出，但有的将气体直接排出，况且这些处理设备造价偏高、属中等偏上价位，技术含量高，非一般设备商可操作的。需要专业技师调试。对于处理过的废气因水气含量高，所以检测方法是必须将排气中水分充分去除后才能得到正确的数值。

随着科技提高，国家对工厂排出的气体要求越来越高，而现有的处理系统操作不便，安装费时费力，结构复杂，排气较慢，最重要的是有的并不具备再利用的价值，因此，针对上述问题提出一种VOC废气处理循环利用系统。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种VOC气体处理循环利用系统，结构简单，设备可重新拆解组合，无污染，维护费用低。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种VOC气体处理循环利用系统，包括VOC气罐，所述VOC气罐底部螺旋焊接进气螺旋管，且所述进气螺旋管内部设有焊接的风机；且所述VOC气罐顶部设有螺旋接头来连接顶部的第一螺旋管道，且所述第一螺旋管道一端安装外壳，且所述外壳内部焊接活性吸附板；且所述外壳底部套接放水管道；且所述放水管道上端设有放水闸，所述外壳顶部螺旋连接第二螺旋管道；且所述第二螺旋管道一端螺旋连接紫外除臭床，且所述紫外除臭床内部安装换热器支架来固定其顶端的换热器；且所述紫外除臭床内部设有紫外除臭灯；且所述紫外除臭床外表面套接排放口。

优选的，所述进气螺旋管、第一螺旋管道和第二螺旋管道内部都设有风机。

优选的，所述外壳底部安装放水管道。

优选的，所述紫外除臭床内部设有紫外除臭灯。

优选的，所述进气螺旋管、第一螺旋管道、第二螺旋管道均采用焊接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，本结构形成一个牢固的整体，保证了气体的不外流，经安装的紫外除臭床，大大净化了气体中的臭味，经处理后的放水管道，解决了设备内水的累积，专用VOC气体处理循环利用，可广泛用于工业生产制造领域。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图。

图中：1、第一螺旋管道，2、螺旋接头，3、VOC气罐，4、进气螺旋管，5、风机，6、第二螺旋管道，7、外壳，8、换热器，9、换热器支架，10、紫外除臭床，11、活性吸附板，12、放水管道，13、排放口，14、紫外除臭灯，15、放水闸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种VOC体处理循环利用系统，包括VOC气罐3，所述VOC气罐3底部螺旋焊接进气螺旋管4，且所述进气螺旋管4内部设有焊接的风机5；且所述VOC气罐3顶部设有螺旋接头2来连接顶部的第一螺旋管道1，且所述第一螺旋管道1一端安装外壳7，且所述外壳内部焊接活性吸附板11；且所述外壳7底部套接放水管道12；且所述放水管道12上端设有放水闸15，所述外壳7顶部螺旋连接第二螺旋管道6；且所述第二螺旋管道6一端螺旋连接紫外除臭床10，且所述紫外除臭床10内部安装换热器支架9来固定其顶端的换热器8；且所述紫外除臭床10内部设有紫外除臭灯14；且所述紫外除臭床10外表面套接排放口13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述进气螺旋管4、第一螺旋管道1和第二螺旋管道6内部都设有风机5，气体更流畅，加快了工作效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述外壳7底部安装放水管道12，将水排出的更方便，

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述紫外除臭床10内部设有紫外除臭灯14，除去了气体中的异味。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述进气螺旋管4、第一螺旋管道1、第二螺旋管道6均采用焊接，让连接的更加吻合，不漏气。