[实用新型]一种PVC地埋式电力保护套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及PVC地埋保护套管技术领域，具体为一种PVC地埋式电力保护套管。

背景技术

目前，铺设埋地电力电缆保护套管都是用普通材料制作，两管活动套接，由此出现的不良后果是在受外界各种意外因素或人为安装质量的影响。管与管之间会转动扭曲，缩短使用寿命，甚至会损坏电缆，造成电力输送线路的故障及经济损失。且现有的电缆保护套管都是完整的壳体，使用时需将电缆穿过保护套管，安装后线缆较为杂乱，易造成质量影响，为此，我们推出一种PVC地埋式电力保护套管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC地埋式电力保护套管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC地埋式电力保护套管，包括保护套管本体，所述保护套管本体包括有外保护套和内保护套，所述外保护套的外侧设有防腐蚀层，所述防腐蚀层的内侧设有加强筋圈，所述加强筋圈的内侧设有屏蔽层，所述屏蔽层的内部中部设有安装通孔，所述安装通孔的外侧与安装通孔连通设有对接槽，所述内保护套的内部设有线缆安装通孔，所述内保护套的外侧设有对接凸起，所述内保护套插接于安装通孔的内部，所述对接凸起滑接于对接槽的内部。

优选的，所述对接凸起与对接槽均为等距设置。

优选的，所述线缆安装通孔至少设有七组，且为等距设置。

优选的，所述防腐蚀层、加强筋圈和屏蔽层之间设有粘结剂层。

优选的，所述保护套管本体的左端设有外螺纹对接柱，所述保护套管本体的右端内部设有与外螺纹对接柱相匹配的内螺纹孔。

优选的，所述内保护套与对接凸起为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将电缆插接于线缆安装通孔内部，通过线缆安装通孔至少设有七组，且为等距设置，使得在电缆插接于线缆安装通孔内部后，电缆之间的距离相等，使得电缆的铺设整洁且互相之间具有安全距离，通过外螺纹对接柱和内螺纹孔的设置，便于数量不等的保护套管本体之间的安装连接，通过对接凸起与对接槽均为等距设置，便于对接凸起插接于对接槽的内部，从而使得外保护套和内保护套完成组合安装，通过防腐蚀层的设置，使得保护套管本体具有很好的防腐蚀性能，使用寿命长，通过加强筋圈的设置，使得保护套管本体的结构强度牢固，通过屏蔽层的设置，使得保护套管本体内部电缆或者信号线缆具有很好的抗干扰性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外保护套结构示意图；

图3为本实用新型外保护套与内保护套安装结构示意图。

图中：1保护套管本体、2外螺纹对接柱、3内螺纹孔、4外保护套、41防腐蚀层、42加强筋圈、43屏蔽层、431安装通孔、432对接槽、5内保护套、51线缆安装通孔、52对接凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC地埋式电力保护套管，包括保护套管本体1，所述保护套管本体1包括有外保护套4和内保护套5，所述外保护套4的外侧设有防腐蚀层41，所述防腐蚀层41的内侧设有加强筋圈42，所述加强筋圈42的内侧设有屏蔽层43，所述屏蔽层43的内部中部设有安装通孔431，所述安装通孔431的外侧与安装通孔431连通设有对接槽432，所述内保护套5的内部设有线缆安装通孔51，所述内保护套5的外侧设有对接凸起52，所述内保护套5插接于安装通孔431的内部，所述对接凸起52滑接于对接槽432的内部。

进一步的，所述对接凸起52与对接槽432均为等距设置，通过对接凸起52与对接槽432均为等距设置，便于对接凸起52插接于对接槽432的内部。

进一步的，所述线缆安装通孔51至少设有七组，且为等距设置，通过线缆安装通孔51至少设有七组，且为等距设置，使得在电缆插接于线缆安装通孔51内部后，电缆之间的距离相等，使得电缆的铺设整洁且互相之间具有安全距离。

进一步的，所述防腐蚀层41、加强筋圈42和屏蔽层43之间设有粘结剂层，通过粘结剂层的设置，使得防腐蚀层41、加强筋圈42和屏蔽层43的连接牢固，整体结构性强。