[实用新型]一种防管道流体喷溅装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种防管道流体喷溅装置，属于管道领域。

背景技术

在工业化生产线中，尤其是结构紧凑的生产线中，各种流体管道、膨胀节、逆止阀、弯头等设施因锈蚀、老化、过负荷、外力等原因发生崩裂，导致管路中的水、油、蒸汽等流体，喷溅到其它设备上，造成不可预测的伤害，如损坏电气设备、污染加工产品等。

现有技术公开了申请号为：201220279439.9的一种防管道流体喷溅装置，由两个断面为半圆形或半椭圆形壳体对扣而成的外壳和阻尼板组成，外壳两端设有管道孔，两个侧边上设有螺栓孔，外壳上开有至少一个导流口，外壳两端或一端向内加工有挡水圈，外壳内壁装有毛刺状或网格状阻尼板，该实用新型安装在各种因锈蚀、老化、过负荷、外力等原因易发生泄漏或崩裂的流体管道、膨胀节、逆止阀、弯头等部位上，可有效防止管路中的水、油、蒸汽等流体喷溅到其它设备和人身上，从而减少污染和设备损坏，避免设备和人身伤害事故，但是现有技术不能根据管道进行设计，内部结构过多，容易发生损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防管道流体喷溅装置，以解决现有技术不能根据管道进行设计，内部结构过多，容易发生损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防管道流体喷溅装置，其结构包括第一管道、防喷溅机构、第二管道、管 道连接件，所述的第一管道设于第二管道上方，所述的第一管道和第二管道通过管道连接件活动连接；

所述的防喷溅机构设于第一管道和第二管道的中间，所述的防喷溅机构安装在管道连接件的外层，所述的防喷溅机构由紧固螺栓、变径孔、第一通孔、上盖、聚酯纤维材料层、棉布层、下壳、第二通孔、固定螺母组成；

所述的上盖设于下壳的上方，所述的上盖与下壳之间从上至下设有聚酯纤维材料层、棉布层，所述的上盖表面设有两个以上的第一通孔，所述的下壳的底面设有两个以上的第二通孔，所述的第一通孔和第二通孔互相平行，所述的紧固螺栓贯穿第一通孔和第二通孔和固定螺母相配合，所述的上盖与下壳的正中间设有变径孔，所述的上盖、下壳安装在管道连接件外表面。

进一步地，所述的上盖、下壳的直径相等。

进一步地，所述的上盖的高度比下壳高3-5cm。

进一步地，所述的防喷溅机构为圆柱型结构。

进一步地，所述的变径孔的直径大于等于管道连接件的直径。

进一步地，所述的上盖、下壳为圆柱型。

进一步地，所述的聚酯纤维材料层采用聚酯纤维制成，吸收性好。

本实用新型的有益效果：设有变径孔，可以根据据现有管道连接件进行设计，更加贴合管道，且上盖的高度比下壳高3-5cm，可以避免管道连接件的缝隙在防喷溅机构的正中间，喷溅是会喷到上盖的内壁，同时降低喷溅的速度，提高设备和工作人员的安全性，防喷溅机构只有聚酯纤维材料层、棉布层两个结构，损坏易更换。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种防管道流体喷溅装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种防管道流体喷溅装置的结构示意图。

图中：第一管道1、防喷溅机构2、第二管道3、管道连接件4、紧固螺栓201、变径孔202、第一通孔203、上盖204、聚酯纤维材料层205、棉布层206、下壳207、第二通孔208、固定螺母209。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。