[实用新型]用于生态板加工过程的翻板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生态板加工技术领域，具体地指一种用于生态板加工过程的翻板装置。

背景技术

生态板，分狭义和广义两种概念。广义上生态板等同于三聚氰胺贴面板，其全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入生态板树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。狭义上的生态板仅指中间所用基材为拼接实木(如马六甲、杉木、桐木、杨木等)的三聚氰胺饰面板。主要使用在家具、橱柜衣柜、卫浴柜等领域。

生态板在加工过程中，需要对其表面进行加工平整，当对生态板正面加工平整完成后，需要把生态板翻板，以对生态板的反面进行加工平整。目前翻板的方法主要为人工翻板，由于生态板面积大且重量大，人工进行翻板的劳动强度大、工作效率低。而若采用专门的齿轮齿条传动机构、蜗轮蜗杆传动机构进行翻板，则成本很高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、设计合理的用于生态板加工过程的翻板装置，以代替人工对加工过程的生态板进行翻板操作，提高工作效率。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于生态板加工过程的翻板装置，包括用于输送生态板的第一滚筒输送装置和第二滚筒输送装置，所述第一滚筒输送装置和第二滚筒输送装置之间设有翻转装置；

所述翻转装置包括步进电机，所述步进电机输出轴与主动轮连接，所述主动轮通过皮带与从动轮连接，所述从动轮输出端与旋转轴固定连接，所述旋转轴上固定安装有U型槽钢。

优选地，所述第一滚筒输送装置的输送末端还对称设有两个推板装置，所述推板装置包括滑槽，滑块与滑槽相配合并可横向滑动，所述滑块一端与第一电动伸缩杆横向连接，所述滑块朝向第一滚筒输送装置的一侧纵向安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与L型板垂直连接。

优选地，所述旋转轴上设有两组U型槽钢，每组U型槽钢的数量为四个且均布于旋转轴表面，每相邻两个U型槽钢之间彼此互相垂直。

优选地，所述第二滚筒输送装置的滚筒表面还设有橡胶防滑层。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过翻转装置能够连续不断地对生态板进行翻板操作，其结构简单、设计合理，能够很好地代替人工对加工过程的生态板进行翻板操作，有效提高了工作效率。

附图说明

图1 为一种用于生态板加工过程的翻板装置的结构示意图；

图2为图1中推板装置所在区域的俯视结构示意图；

图3为图1中翻转装置的侧视结构示意图；

图中，生态板1、第一滚筒输送装置2、第二滚筒输送装置3、翻转装置4、步进电机4.1、主动轮4.2、皮带4.3、从动轮4.4、旋转轴4.5、U型槽钢4.6、推板装置5、滑槽5.1、滑块5.2、第一电动伸缩杆5.3、第二电动伸缩杆5.4、L型板5.5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至图3所示，一种用于生态板加工过程的翻板装置，包括用于输送生态板1的第一滚筒输送装置2和第二滚筒输送装置3，所述第一滚筒输送装置2和第二滚筒输送装置3之间设有翻转装置4；

所述翻转装置4包括步进电机4.1，所述步进电机4.1输出轴与主动轮4.2连接，所述主动轮4.2通过皮带4.3与从动轮4.4连接，所述从动轮4.4输出端与旋转轴4.5固定连接，所述旋转轴4.5上固定安装有U型槽钢4.6。

优选地，如图2所示（部分推板装置5下方的滚筒省略未画出），所述第一滚筒输送装置2的输送末端还对称设有两个推板装置5，所述推板装置5包括滑槽5.1，滑块5.2与滑槽5.1相配合并可横向滑动，所述滑块5.2一端与第一电动伸缩杆5.3横向连接，所述滑块5.2朝向第一滚筒输送装置2的一侧纵向安装有第二电动伸缩杆5.4，所述第二电动伸缩杆5.4的伸缩端与L型板5.5垂直连接。在本实施例中，第一滚筒输送装置2将生态板1输送过来后，推板装置5的第二电动伸缩杆5.4伸长，带动L型板5.5靠近生态板1，两个L型板5.5的直角边可以与生态板1接触，并将生态板1对齐，以利于生态板1进入U型槽钢4.6内，另外如果生态板1不易进入U型槽钢4.6内，可以通过第一电动伸缩杆5.3伸长，使得L型板5.5的另一直角边推动生态板1进入U型槽钢4.6内。另外L型板5.5的直角边也可以将两个生态板1互相分隔，避免多个生态板1一齐进入U型槽钢4.6内。