[实用新型]一种车间混合废气的回收处理装置有效
申请号: | 201720651045.4 | 申请日: | 2017-06-07 |
公开(公告)号: | CN207085382U | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 刘超;师红亮;郝小龙;袁兵 | 申请(专利权)人: | 河南新天地药业股份有限公司 |
主分类号: | B01D5/00 | 分类号: | B01D5/00;B01D53/18;B01D53/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 461500 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 车间 混合 废气 回收 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型属化工与环保设备技术领域,特别涉及一种车间混合废气的回收处理装置。
背景技术
在精细化工、医药化工、日用化工生产过程中,会有一定量的混合废气产生,废气成分虽然比较复杂,但大部分是酸性气体如HCL、SO2气体和有机溶媒如:乙醇、乙酯、甲醇、甲苯组成的混合废气。对这部分混合废气,如果回收处理不及时、不彻底,部分废气就会散发出去,对生产区域和周边环境将造成不利的影响,同时在经济上也是不小的损失。
如果能及时、有效地回收这些有机溶媒气体、彻底处理掉这些酸性气体,不仅能改善我们的生产、生活环境,同时还能产生一定的经济回报。
现有的技术中,对混合废气的回收处理方法有很多种,这些方法虽然各有一定的优势,但是由于投资较大,占用空间较大,回收成本较高回收有机溶媒质量低等不足,这些方法并不能为部分企业所采用。
因此,研究一种能够有效回收处理混合废气的方法和设备是我们化工行业的迫切需求,同时也是保护大气环境的必由之路。
发明内容
本实用新型技术方案提供了一种车间混合废气的回收处理装置,其优点是能够有效回收混合废气中的有机溶媒气体、彻底处理混合废气中的酸性气体,基本消除了工作环境中的有机溶媒气味和刺鼻的酸性气体气味,保护了大气环境并创造一定的经济效益。
本实用新型技术方案所述的一种车间混合废气的回收处理装置,它包括:车间废气管道、气流分布器、冷凝器组合、回收液收集罐、二次尾气管道、吸收塔系统组合、三次尾气管道、引风机、排气筒、排液口,其特征在于,车间废气管道通过气流分布器与多台并联的冷凝器组合相连接并使部分气体冷凝后进入回收液收集罐,二次尾气管道连接着回收液收集罐和吸收塔系统,吸收塔系统组合还包括:循环泵、喷淋口、吸收塔、吸收罐,吸收塔系统通过三次尾气管道、引风机与排气筒相连接,尾气经吸收塔系统吸收后,再通过三次尾气管道、引风机、排气筒然后进行无害化排放。
优选地,本实用新型技术方案的一种车间混合废气回收处理装置所述的车间废气管道,其材质为硬质PVC或PP,直径为100-500mm。
优选地,本实用新型技术方案的一种车间混合废气回收处理装置所述的冷凝器组合由2-8台石墨或玻璃冷凝器组成,其换热面积为5.0-100m2,冷凝器内通入的是25°C以下的循环水。
优选地,本实用新型技术方案的一种车间混合废气回收处理装置所述的回收液收集罐为玻璃钢或内衬塑碳钢材质,体积为1.0-5.0m3。
优选地,本实用新型技术方案的一种车间混合废气回收处理装置所述的吸收塔系统由1-4级吸收塔组合而成,每级吸收塔还包括:循环泵、喷淋口、吸收塔、吸收罐,尾气通过二次尾气管道进入吸收塔后向上移动,吸收液通过循环泵进入吸收塔上部并自喷淋口处喷淋而下,吸收液和二次尾气在吸收塔内交汇后完成吸收。
优选地,本实用新型技术方案的一种车间混合废气回收处理装置所述的吸收塔为硬质PVC或PP材质,其直径为300-600mm,内装球形PE填料或波纹填料。
优选地,本实用新型技术方案的一种车间混合废气回收处理装置所述的循环泵是耐酸F4材质,其功率为1.5-2.5kw,扬程为10-20m。
优选地,本实用新型技术方案的一种车间混合废气回收处理装置所述的引风机是低压离心引风机,功率为2.2-7.5kw,工作压力为500-900pa。
优选地,本实用新型技术方案的一种车间混合废气回收处理装置所述的排气筒材质为硬质PVC或PP材质,其直径为200-400mm,高度为15-40m。
附图说明
图1为本实用新型技术方案的一种车间混合废气回收处理装置示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的装置、技术方案更加清楚地表达,下面结合附图对本实用新型进行详细、完整地描述.显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而非全部。
本具体实施方式实施例提供了一种车间混合废气的回收处理装置,其特征在于,它包括,1车间废气管道、2气流分布器、3冷凝器组合、4循环水进口、5循环水出口、6管道视镜、7回收液收集罐、8回收液出口、9二次尾气管道、10吸收塔、11循环泵、12喷淋口、13管道视镜、14吸收罐、15三次尾气管道、16引风机、17排气筒、18钢结构架、19积液排出口。
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