[实用新型]一种制作传能光缆的组装注胶一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组装注胶装置，尤其是涉及一种对高功率传能光缆进行组装、注胶的一体化装置，属于光缆技术领域。

背景技术

目前，在制作高功率传能光缆的过程中，关键步骤为石英端帽与光纤的熔接，在熔接平台上完成熔接后需要将熔接好的端帽与光纤取下，进行后续的组装与注胶；在此过程中如果仅依靠人工操作极易造成熔接点断裂且效率低下。

这是由于：后续组装过程中，熔接好的端帽与光纤需要平放在操作台上，在这个平放的过程中很可能因为熔接点受力而导致熔好的两者断裂；同时，在组装件的组装过程中，组装件需要穿过光纤，并将端帽套入到组装件端口中，在这个过程中端帽和光纤都是固定住不动的，手动装配过程不稳定性高、对准误差大、操作困难，很容易使熔接部位断裂；另外，端帽露出组装件端口有特定距离，如果单靠手工操作，很难达到规定精度，降低了产品的一致性；

在后续注胶过程中，完成组装过程后接下来进行注胶，将光纤、端帽、组装件进行封装固定，在注胶之前需将光纤、端帽、组装件三者用垫片抬高，这样做的目的是防止胶滴粘结、污染工件或桌面；但是，在这个抬高、移动的过程中熔接点容易因拉扯或高低不同而损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种作业效率高且良品率高的制作传能光缆的组装注胶装置。

本实用新型的目的是一体化装置实现的：

一种制作传能光缆的组装注胶一体化装置，所述装置包含有滑轨组件、石英端帽滑块、组装件滑块和光纤固定板，所述石英端帽滑块和组装件滑块滑动设置于滑轨组件上，所述光纤固定板安装于滑轨组件上。

本实用新型一种制作传能光缆的组装注胶一体化装置，所述滑轨组件包含有两根相互平行的轨道，两根轨道的一端均设置有限位块，两根轨道的另一端之间连接有光纤固定板，所述滑轨组件上滑动设置有石英端帽滑块和组装件滑块；

所述石英端帽滑块的左右两侧分别滑动设置于滑轨组件的两根轨道上，所述石英端帽滑块的上表面上设置有用于嵌入石英端帽的石英端帽限位槽；所述组装件滑块的左右两侧分别滑动设置于滑轨组件的两根轨道上，所述组装件滑块的上表面上设置有用于嵌入组装件的组装件限位槽，所述组装件滑块的上表面上设置有注胶槽，且注胶槽与限位槽相连通。

本实用新型一种制作传能光缆的组装注胶一体化装置，所述石英端帽滑块上设置有螺纹孔一，旋置于螺纹孔一内的螺栓将石英端帽滑块紧固于滑轨组件的轨道上；所述组装件滑块上设置有螺纹孔二，旋置于螺纹孔二内的螺栓将组装件滑块紧固于滑轨组件的轨道上。

本实用新型一种制作传能光缆的组装注胶一体化装置，所述滑轨组件、石英端帽滑块、组装件滑块和光纤固定板的材质均为亚克力板。

本实用新型一种制作传能光缆的组装注胶一体化装置，使用前先用螺丝固定住石英端帽滑块和组装件滑块；准备好熔接好的端帽与光纤后，将端帽嵌入石英端帽滑块的石英端帽限位槽中，后端光纤固定在光纤固定板上，接着将组装件滑块中的螺丝拧开使其在滑轨组件的轨道内滑动，将组装件滑块滑至装置右端，然后组装件滑块上的组装件沿后端光纤穿入后镶嵌在组装件滑块的组装件限位槽中固定；紧接着，移动组装件滑块向端帽处滑动，直至端帽穿入组装件端口，微调组装件滑块，使端帽露出组装件端口一定距离，距离调整到位后，将组装件滑块固定在滑轨组件的轨道上，然后进行注胶封装；注胶过程中贯穿渗透注胶孔的胶滴流入注胶槽并收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用本实用新型组装注胶一体化装置后，整个组装、注胶过程均在石英端帽滑块和组装件滑块上进行，移动过程中不会对熔接点造成损伤，极大的提高了产品的良品率；同时整个过程借助机械化装置后，批量生产产品的一致性较好，生产效率有得到了大幅的提高。

附图说明

图1为本实用新型一种制作传能光缆的组装注胶一体化装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种制作传能光缆的组装注胶一体化装置滑轨组件和光纤固定板的结构示意图。

图3为本实用新型一种制作传能光缆的组装注胶一体化装置石英端帽滑块的结构示意图。

图4为本实用新型一种制作传能光缆的组装注胶一体化装置组装件滑块的结构示意图。

其中：

滑轨组件1、石英端帽滑块2、组装件滑块3、光纤固定板4；

限位块1.1；

石英端帽限位槽2.1、螺纹孔一2.2；

组装件限位槽3.1、螺纹孔二3.2、注胶槽3.3。

具体实施方式