[实用新型]研磨机齿圈清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨机清理技术领域，尤其是涉及一种研磨机齿圈清理装置。

背景技术

现有技术中的研磨机，大多采用将待研磨产品固定在一个固定盘上，待研磨产品表面突出在固定盘盘面外，用打磨布对待研磨产品进行打磨。通常固定盘的外边沿设置有外齿圈，该外齿圈与研磨机下盘的内齿圈啮合，从而带动固定盘内的待研磨产品运动。打磨布安装在一个平面圆盘上，通过圆盘转动其上的打磨布完成对待研磨产品表面的打磨。由于研磨机长时间研磨，在其工作面板上积累有大量研磨后留下的磨粉和其他杂质，研磨产品前后，需要对工作盘面进行清理。

传统的清理机是一个齿一个齿的清理，不仅耗时，而且清理不彻底，进而导致炒机的问题，降低了产能。

基于此，本实用新型提供了一种研磨机齿圈清理装置以解决上述的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种研磨机齿圈清理装置，以解决现有技术中存在研磨机中圆柱齿清理困难、效率低的技术问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种研磨机齿圈清理装置，包括一个齿盘，所述齿盘的外边沿设置有轮齿，所述轮齿用于与研磨机下盘的圆柱齿啮合；

所述轮齿的齿槽为U形槽，且所述U形槽的槽宽大于所述圆柱齿的直径；所述轮齿的齿宽小于两个所述圆柱齿之间的齿距。

可选的，本实用新型提供的研磨机齿圈清理装置，所述轮齿的齿顶设有波浪齿。

可选的，本实用新型提供的研磨机齿圈清理装置，所述齿盘的厚度大于研磨机下盘的圆柱齿的高度。

可选的，本实用新型提供的研磨机齿圈清理装置，所述U形槽的槽宽为8-8.5mm。

可选的，本实用新型提供的研磨机齿圈清理装置，所述轮齿的齿厚为7.5-8mm。

可选的，本实用新型提供的研磨机齿圈清理装置，所述U形槽的槽深为9.5-10mm。

可选的，本实用新型提供的研磨机齿圈清理装置，所述齿盘的厚度为17-27mm。

可选的，本实用新型提供的研磨机齿圈清理装置，所述齿盘中部设有通孔，所述通孔的孔径与所述齿盘的直径的比例为0.5-0.8。

可选的，本实用新型提供的研磨机齿圈清理装置，沿所述通孔的周向均布设有至少两个定位凸起，用于与外部洗机毛刷配合。

可选的，本实用新型提供的研磨机齿圈清理装置，所述U形齿的齿顶两侧设有倒角。

本实用新型提供的所述研磨机齿圈清理装置，包括一个齿盘，所述齿盘的外边沿设置有轮齿，所述轮齿用于与研磨机下盘的圆柱齿啮合；所述轮齿的齿槽为U形槽，且所述U形槽的槽宽大于所述圆柱齿的直径；所述轮齿的齿宽小于两个所述圆柱齿之间的齿距。利用本装置清理研磨机时，只要把齿盘放入到研磨机的下盘中，使齿盘与圆柱齿啮合，启动研磨机下盘，就可清理圆柱齿圈里的磨粉和杂物。

基于此，本实用新型较之原有技术，具有清理方便、效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的研磨机齿圈清理装置工作状态的示意图；

图2为图1所示的研磨机齿圈清理装置A处的放大图；

图3为实用新型实施例1提供的研磨机齿圈清理装置的结构示意图；

图4为图3所示的研磨机齿圈清理装置B处的放大图；

图5为本实用新型实施例1提供的研磨机齿圈清理装置中齿顶的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2提供的研磨机齿圈清理装置工作状态的示意图；

图7为实用新型实施例2提供的研磨机齿圈清理装置的结构示意图。

图标：100-齿盘；110-U形槽；120-波浪齿；200-研磨机的下盘；210-圆柱外齿圈；220-圆柱内齿圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。