[实用新型]低温高湿含尘烟气塑烧板高效脉冲除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑烧板脉冲除尘器设备技术领域，尤其是涉及一种低温高湿含尘烟气塑烧板高效脉冲除尘器。

背景技术

生产活动中，一些工业产生的粉尘湿度较高而温度较低(≤100℃)，此类粉尘大多采用水雾喷淋除尘和布袋除尘器处理，但水雾喷淋除尘方式除尘效率低、排放不达标，布袋除尘器易糊袋，造成后期维护工作量大，配件更换频繁，少数采用了塑烧板除尘器的生产企业在生产运行时也有灰斗结露导致的输灰困难以及不能实现塑烧板自动清洗清洁等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种低温高湿含尘烟气塑烧板高效脉冲除尘器，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为低温高湿含尘烟气塑烧板高效脉冲除尘器，其包括除尘室、塑烧板滤芯、脉冲喷吹装置、灰斗、输灰系统以及PLC控制器，所述脉冲喷吹装置与PLC控制器相连，所述输灰系统包括仓壁振动器、设置于灰斗底部的灰尘输送机以及卸灰阀，所述除尘室内还设置有自清洗喷淋装置；所述灰斗外壁上设置有蒸汽加热盘管；所述除尘器本体进出风口连接有电加热热风循环系统以及压差温度检测系统。

进一步，所述脉冲喷吹装置包括压缩空气储气罐、电磁脉冲阀、压缩空气喷吹管以及设置于压缩空气喷吹管下端的文氏管增强喷吹器。

进一步，所述灰尘输送机为螺旋输送机或刮板输送机。

进一步，所述自清洗喷淋装置包括设置于塑烧板滤芯上方的喷淋管路以及设置于相邻塑烧板滤芯之间且与喷淋管路连接的螺旋喷嘴，塑烧板滤芯表面粘结的粉尘经过水洗喷淋后80-90％可以清洗掉，由于塑烧板滤芯经过PTFE四氟乳液特殊处理，水洗喷淋并不会造成塑烧板滤芯孔隙堵塞。

进一步，所述蒸汽加热盘管与灰斗紧密接触，蒸汽加热盘管与灰斗的非接触部分均包裹有保温材料层，其可以为岩棉、橡塑海绵或聚氨酯等。

进一步，所述电加热热风循环系统包括鼓风机、电加热器以及与所述除尘器本体进出风口相连的加热风循环管路。

进一步，所述压差温度检测系统包括压差传感器以及温度传感器。

进一步，所述压差温度检测系统与PLC控制器相连。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型采用塑烧板作为滤芯，除尘精度高、自清洁能力强、拒水防油、耐酸碱能力强、使用寿命长，且在塑烧板滤芯与滤芯之间增设了自清洗喷淋装置，方便在塑烧板堵塞严重时进行免拆自行清洗，从而节省了大量人力；本实用新型还配备有电加热热风循环系统对塑烧板进行加热烘干，以保证塑烧板除尘器在低温高含湿烟气环境下长时间稳定运行；另一方面，在除尘器灰斗外壁增加以蒸汽为热源的蒸汽加热盘管，用以保证除尘器灰斗内部的粉尘不会吸潮结露造成输灰困难，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例拆解结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实施例所述的低温高湿含尘烟气塑烧板高效脉冲除尘器，其包括除尘室1、塑烧板滤芯2、脉冲喷吹装置3、灰斗4、输灰系统5以及PLC控制器(图中未示出)，脉冲喷吹装置3与PLC控制器相连，输灰系统5包括仓壁振动器(图中未示出)、设置于灰斗4底部的灰尘输送机6以及卸灰阀7，除尘室1内还设置有自清洗喷淋装置8；灰斗4外壁上设置有蒸汽加热盘管9；除尘器本体进出风口连接有电加热热风循环系统10以及压差温度检测系统11。