[实用新型]具有防渗筒身的纸杯或纸碗

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸杯或纸碗，具体涉及具有防渗筒身的纸杯或纸碗。

背景技术

在纸杯或纸碗生产加工中，一般采用纸杯或纸碗成型机进行成型，纸杯或纸碗成型机将模切后呈一片片的扇环纸片在圆台模具上围成筒身，将一大卷卷筒纸裁切成圆形纸片，将圆形纸片裁切并造底形成底纸盘，将筒身与底纸盘组合在一起，成型过程中还涉及卷口、卷底、滚压（压花）等。

扇环纸片的内侧面（对应纸杯或纸碗内壁）和底纸盘的内侧面（对应纸杯或纸碗底部内侧）具有淋膜层防止液体渗入纸中，在形成筒身时，是将扇环纸片的一侧的内壁搭接在另一侧的外壁从而围成筒身，但扇环纸片的模切边缘处仍处于暴露的状态，纸杯盛液体时仍会渗入筒身中，影响纸杯的使用寿命，特别是有色液体渗入纸杯中影响颇大。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种液体不会从筒身连接处渗入筒身，即具有防渗筒身的纸杯或纸碗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：具有防渗筒身的纸杯或纸碗，包括有扇环纸片，扇环纸片的内侧面具有淋膜层，扇环纸片的左右两端部分别为第一端部和第二端部，第一端部与第二端部搭接围成筒身，淋膜层在筒身内侧，扇环纸片的第一端部在内，第二端部搭接在外，扇环纸片的第一端部与第二端部具有搭接重合区域，其特征在于：扇环纸片在内的第一端部向外翻折并层叠在扇环纸片本体上形成该第一端部的翻折层叠区，扇环纸片在外的第二端部搭接在所述翻折层叠区外。

扇环纸片具有翻折层叠区的第一端部与扇环纸片的底部的交汇处开设缺口。

所述缺口对应筒身底部的底纸盘。

翻折并层叠相对的翻折面相互粘合。

本实用新型的有益效果为，该纸杯或纸碗的扇环纸片将扇环纸片一端部进行翻折形成翻折层叠区，利用翻折层叠区进行搭接，避免没有防渗能力的模切边直接暴露在内壁与液体接触，使得扇环纸片搭接围成筒身后液体不会从搭接处渗入到扇环纸片内，克服扇环纸片的模切边缘暴露、无防渗保护使得液体容易渗入的不足，能够有效地提高后续加工成型的纸杯或纸碗的防渗能力、使用寿命。特别适用高档的、盛装有色或渗透能力强的液体的纸板或纸碗。加工工艺简单，成本较低，因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型实施方式中由扇环纸片围成的筒身的立体结构示意图。

图2为图1中搭接处A-A剖视示意图。

图3为扇环纸片展开图，其中右端部（第一端部）未翻折。

图4为图3俯视图。

图5为图4中扇环纸片右端部翻折形成翻折层叠区。

具体实施方式

参见附图，本实施方式中纸杯或纸碗具有防渗筒身1′，扇环纸片1的左右两端部分别为第一端部11和第二端部12，第一端部11与第二端部12搭接围成筒身1′，扇环纸片可以在成型设备圆台模具上围成筒身，扇环纸片1的第一端部11在内，第二端部12搭接在外，扇环纸片的第一端部11与第二端部12具有搭接重合区域，即扇环纸片的第二端部的内壁搭接在第一端部的外面。扇环纸片1的内侧面具有淋膜层6（如PE淋膜层），内侧面对应筒身的内壁，淋膜层在筒身内侧，防止纸杯或纸碗内液体渗入纸片。扇环纸片1在内的第一端部11向外翻折并层叠在扇环纸片1本体上形成该第一端部的翻折层叠区，如图在内的第一端部向外180翻折。翻折并层叠相对的翻折面相互粘合，即B处进行粘合，使翻折层叠区结构稳定不会散掉，可以采用胶进行粘合，加工工艺简单，成本较低。通过与翻折层叠区进行搭接，使暴露的边缘不与容器内液体接触，扇环纸片1在外的第二端部12搭接在翻折层叠区外，如此形成筒身其连接处的搭接结构具有防渗功能。因扇环纸片的边缘经模切而暴露，如果直接搭接，边缘直接暴露在容器内与液体接触，无防渗保护使得容器内的液体容易从边缘暴露处渗入，本实施方式中纸杯或纸碗具有防渗筒身克服该问题。

扇环纸片1具有翻折层叠区的第一端部11与扇环纸片1底部（即扇环纸片里圈区域）的交汇处开设缺口3，可在模切出扇环纸片的时候一并将该缺口所在的角给切掉。扇环纸片1底部对应与底纸盘进行组合。搭接围成筒身时，扇环纸片的第一端部11在内，第二端部12搭接在外，导致搭接围成筒身的搭接连接处层叠重合，如果通过本实施方式中搭接翻折层叠区则层叠厚度更大，不利于筒身卷底；通过开设缺口使底部缺口区域在围成筒身时不用层叠重合，在筒身卷底与底纸盘组合连接（通过卷底、滚压后）更稳定，卷底更容易。缺口对应筒身底部的底纸盘，扇环纸片底部对应与底纸盘进行组合，缺口范围匹配底纸盘区域。