[实用新型]一种方形铝壳电芯模组

说明书

技术领域

本实用新型一种方形铝壳电芯模组属于电池领域，具体地说是一种具有新型连接方式的方形铝壳电芯模组。

背景技术

当前，铝壳电芯模组的电芯之间连接的焊接方式主要有穿透焊和骑缝焊，穿透焊要求连接排的厚度较小，但厚度过小，过电流能力不足，若厚度过大，焊接力不足，容易存在虚焊，且不容易检测出来，电芯大电流放电时的高温风险大大增加，存在安全隐患。骑缝焊接也存在同样的问题。因此连接排的设置方式及焊接方法是模组连接可靠性的重要因素。而采用上述方式生产的电芯模组成本较高，维修便利性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，从而提供一种具有新型连接方式的方形铝壳电芯模组。该电芯模组采用大厚度连接排与小厚度连接排结合的方式，有效避免连接松动产生的高温风险，同时可实现单个电芯的大电流熔断保护，连接缓冲区减少电芯振动引起连接松动隐患。同时，若模组部分电芯出现故障，需要整个模组更换，造成浪费。

为解决技术问题，本实用新型采用如下技术方式：一种方形铝壳电芯模组包括电芯支架、电芯、护盖、连接排固定支架、大厚度连接排、小厚度连接排，电芯支架上放置有电芯，电芯通过电芯极耳与连接排固定支架连接了大厚度连接排与小厚度连接排，护盖盖合在电芯表面，所述大厚度连接排为串联连接排，小厚度连接排为并联连接排。

优选的，所述的并联连接排上分设有串联焊接区、并联焊接区及缓冲区。

优选的，所述的串联连接排上分设有并联连接区、采集点、过电流截面。

本实用新型结构简单，连接采用大厚度连接排与小厚度连接排结合的方式，有效避免连接松动产生的高温风险，同时可实现单个电芯的大电流熔断保护，连接缓冲区减少电芯振动引起连接松动隐患。连接排容易拆卸，便于售后维修。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为并联连接排的结构示意图。

附图3为附图2的侧面结构示意图。

附图4为串联连接排的结构示意图。

附图5为附图4的侧面结构示意图。

具体实施方式

为便于理解，下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图中：1-并联连接排、11-串联焊接区、12-并联焊接区、13-缓冲区、2-串联连接排、21-并联连接区、22-采集点、23-过电流截面、3-连接排固定支架、4-电芯、41-电芯极耳、5-电芯支架、6-护盖。

如附图1所示，本实用新型一种方形铝壳电芯模组包括电芯支架5、电芯4、护盖6、连接排固定支架3、大厚度连接排、小厚度连接排，电芯支架5上放置有电芯4，电芯4通过电芯极耳41与连接排固定支架3连接了大厚度连接排与小厚度连接排，护盖6盖合在电芯4表面，所述大厚度连接排为串联连接排2，小厚度连接排为并联连接排1。

如附图2-附图3所示，所述的并联连接排上分设有11-串联焊接区、12-并联焊接区、13-缓冲区。

如附图4-附图5所示，所述的串联连接排上分设有21-并联连接区、22-采集点、23-过电流截面。

增加售后维修方法：电芯若出现故障，只需要把小厚度连接排剪断，更换电芯，再焊接新的小厚度连接排，对其他电芯没影响。

以上是本实用型的某些具体实现方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本实用新型范围的限制，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。