[实用新型]一种制服口袋熨烫缝纫辅助工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熨烫缝纫辅助工具，尤其涉及一种制服口袋熨烫缝纫辅助工具，属于服装加工辅助设备技术领域。

背景技术

目前，各种西服、军装等制服都设有制服口袋，制服口袋的大小有着严格的限制，必须严格按照外轮廓尺寸来缝纫，不偏不倚而且还要左右对称。传统的操作方式是采用人工测量画线后再进行手动包边，然后手工控制缝纫机沿着外轮廓缝纫走线，这种方式操作繁琐，加工效率较低，更主要的是外轮廓尺寸很难做到精确控制，缝纫走线也很容易出现偏倚的情况，产品合格率不高。另外，缝纫完成后不能接着就完成熨烫，不利于制服口袋的定型，不利于产品的美观。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的制服口袋缝纫需要手工测量和包边，缝纫效率较低，外轮廓尺寸很难做到精确控制，缝纫走线也很容易出现偏倚，产品合格率不高，美观性不佳的缺陷和不足，提供一种结构合理，操作简便，外轮廓尺寸能够做到精确控制，缝纫走线不会出现偏倚，产品合格率和美观性都得到了提高的一种制服口袋熨烫缝纫辅助工具。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种制服口袋熨烫缝纫辅助工具，包括底板框，其特征在于：所述底板框的中部开设有口袋模具孔，口袋模具孔的外轮廓与制服口袋的外轮廓相对应，口袋模具孔中设置有口袋模具板，口袋模具板通过铰接轴安装在底板框上，口袋模具板的外轮廓小于或等于口袋模具孔的外轮廓，口袋模具孔外侧的底板框上设置有边板条，口袋模具板和边板条上分别均匀开设有多个散热透气孔。

所述底板框采用不锈钢板、有机玻璃板或硬质塑料板制成，底板框的厚度与口袋模具板的厚度相同。

所述底板框的上表面且位于边板条的放置位置上开设有定位槽，边板条的放置位置上镶嵌设置有磁铁块。

所述边板条采用不锈钢片或铁片制成，边板条的长度大于口袋模具板的长度，边板条的宽度为2厘米-5厘米。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在底板框的中部开设有口袋模具孔，口袋模具孔内设置有与制服口袋的外轮廓大小相一致的口袋模具板，沿着口袋模具孔的外轮廓缝制即可，另外还设置有边板条用于辅助包边。

2、本实用新型结构合理，操作简便，外轮廓尺寸能够做到精确控制，缝纫走线不会出现偏倚，加工效率得到了成倍提高，同时在完成缝纫后就能够进行熨烫操作，有利于制服口袋的定型，产品合格率和美观性也都得到了提高。

附图说明

图1是本实用新型未放置边板条时的结构示意图。

图2是本实用新型放置边板条后的结构示意图。

图中：底板框1，口袋模具孔2，口袋模具板3，铰接轴4，散热透气孔5，边板条6，定位槽7，磁铁块8。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述如下。

参见图1、图2，本实用新型的一种制服口袋熨烫缝纫辅助工具，包括底板框1，其特征在于：所述底板框1的中部开设有口袋模具孔2，口袋模具孔2的外轮廓与制服口袋的外轮廓相对应，口袋模具孔2中设置有口袋模具板3，口袋模具板3通过铰接轴4安装在底板框1上，口袋模具板3的外轮廓小于或等于口袋模具孔2的外轮廓，口袋模具孔2外侧的底板框1上设置有边板条6，口袋模具板3和边板条6上分别均匀开设有多个散热透气孔5。

所述底板框1采用不锈钢板、有机玻璃板或硬质塑料板制成，底板框1的厚度与口袋模具板3的厚度相同。

所述底板框1的上表面且位于边板条6的放置位置上开设有定位槽7，边板条6的放置位置上镶嵌设置有磁铁块8。

所述边板条6采用不锈钢片或铁片制成，边板条6的长度大于口袋模具板3的长度，边板条6的宽度为2厘米-5厘米。

参见说明书附图1、图2，底板框1的中部开设有口袋模具孔2，口袋模具孔2的外轮廓与制服口袋的外轮廓相一致，使得缝制出来的制服口袋的外轮廓大小与口袋模具孔2的外轮廓大小相同。口袋模具孔2中设置有口袋模具板3，口袋模具板3的外轮廓大小与口袋模具孔2的大小相同，考虑到布料本身的厚度，口袋模具板3的外轮廓大小也可以略小于口袋模具孔2的外轮廓大小。在缝纫时，口袋模具板3作为制服口袋缝纫的模具，沿着口袋模具孔2的外轮廓缝制即可。

口袋模具板3通过铰接轴4安装在底板框1上，口袋模具板3能够在铰接轴4上进行翻转。底板框1采用不锈钢板、有机玻璃板或硬质塑料板制成，底板框1的厚度与口袋模具板3的厚度相同。口袋模具板3以及边板条6上均匀开设有多个散热透气孔5，或者口袋模具板3采用镂空的板状结构，这样便于在熨烫过程中散热和透气，提高了熨烫效果。