[实用新型]一种曲绕检测机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲绕检测机。

背景技术

卷绕性能是碳纤维复合芯的一个重要性能，在企业生产中，复合芯棒通过曲绕来检测整盘的卷绕性能，企业现使用的曲绕检测设备不能在多个角度对复合芯棒进行检测，所以检测结构不精确，不能调节曲绕幅度。因此，有必要设计一种检测精度高，曲绕幅度可调节的一种曲绕检测机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种检测精度高，曲绕幅度可调节的一种曲绕检测机。

实现本实用新型目的技术方案是：一种曲绕检测机，包括曲绕检测机构和框架；所述曲绕检测机构包括横向轨道、纵向轨道、第一滑块、第二滑块、第三滑块、导轮和压轮；所述横向轨道设于纵向轨道中心的正前方；所述横向轨道的两侧与框架两侧的内壁固定连接；所述框架设有支撑支架固定所述曲绕检测机构的纵向轨道；所述横向轨道包括平行设置的第一横向滑杆、第二横向滑杆和横向螺纹滑杆；所述第一横向滑杆和第二横向滑杆与所述机架的框架的两侧壁固定连接；所述横向螺纹滑杆设置在第一横向滑杆和第二横向滑杆之间；所述横向螺纹滑杆的左侧与框架的左侧壁转动连接；所述横向螺纹滑杆的右侧贯穿框架的右侧壁，并且与框架的右侧壁转动连接；所述横向螺纹滑杆的右侧面固定设有第一转动盘；所述纵向轨道包括平行设置的第一纵向滑杆、第二纵向滑杆和纵向螺纹滑杆；所述第一纵向滑杆和第二纵向滑杆与框架的支撑支架的两端固定连接；所述纵向螺纹滑杆设于第一纵向滑杆和第二纵向滑杆之间；所述纵向螺纹滑杆的一端与支撑支架的一端转动连接；所述纵向螺纹滑杆的另一端贯穿支撑支架的另一端，并且与支撑支架转动连接；所述纵向螺纹滑杆贯穿支撑支架的一端设有电机驱动机构；所述第一滑块和第二滑块设于横向轨道上，并且沿横向轨道的中部对称；所述第一滑块和第二滑块与第一横向滑杆和第二横向滑杆滑动连接；所述第一滑块和第二滑块与横向螺纹滑杆螺纹连接；所述第一滑块一端面的右上角和第二滑块的一端面的左上角分别设有轴承；所述导轮设有两个，并且分别设置在第一滑块和第二滑块的轴承上；所述第三滑块设于纵向轨道上，并且第三滑块与第一纵向滑杆、第二纵向滑杆滑动连接，第三滑块与纵向螺纹滑杆螺纹连接；所述第三滑块一端面的中部设有轴承；所述压轮设于第三滑块的轴承上，并且压轮与两个导轮都在同一平面上。

所述电机驱动机构包括壳体、减速齿轮组、伺服电机和第二转动盘；所述壳体固定在框架的端面上；所述减速齿轮组设于壳体的内部，并且减速齿轮组的输出端与纵向螺纹滑杆固定连接；所述伺服电机设于壳体的一侧，并且伺服电机的输出轴与减速齿轮组的输入端固定连接；所述第二转动盘设于壳体的另一侧，并且设有连动杆与减速齿轮组的输入端固定连接。

所述第一滑块一端面的左下角和第二滑块一端面的右下角设有轴承；所述曲绕检测机构还包括副导轮；所述副导轮设有两个，并且分别设置在第一滑块一端面的左下角和第二滑块一端面的右下角的轴承上；所述副导轮、导轮和压轮的外周面都设有轮槽。

所述支撑支架包括固定板；所述固定板设有两块，并且对称固定在支撑支架的两侧；所述固定板的一端与第一横向滑杆和第二横向滑杆固定连接，固定板与横向螺纹滑杆转动连接。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型结构巧妙，通过曲绕放大芯棒的缺陷实现芯棒检测，检测精度高，曲绕幅度可精确调节，可以记录米数，大大提高了工作效率。

(2)本实用新型的电机驱动机构，可通过伺服电机驱动或者手动驱动调节曲绕幅度，操作更加便利。

(3)本实用新型的曲绕检测机构还包括副导轮，对芯棒定位，防止芯棒曲绕检查时滑出，使曲绕检测更加稳定。

(4)本实用新型的支撑支架包括固定板，使横向导轨更好的固定。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标号为：

曲绕检测机构1、横向轨道1-1、第一横向滑杆1-1-1、第二横向滑杆1-1-2、横向螺纹滑杆1-1-3、第一转动盘1-1-3-1、纵向轨道1-2、第一纵向滑杆1-2-1、第二纵向滑杆1-2-2、纵向螺纹滑杆1-2-3、电机驱动机构1-2-3-1、壳体1-2-3-1-1、减速齿轮组1-2-3-1-2、伺服电机1-2-3-1-3、第二转动盘1-2-3-1-4、第一滑块1-3、第二滑块1-4、第三滑块1-5、导轮1-6、压轮1-7、副导轮1-8、框架2、支撑支架2-1、固定板2-1-1。