[实用新型]一种防堵型V锥流量计

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种V锥流量计，尤其涉及一种防止负取压管连通结构发生堵塞的V锥流量计。

背景技术

V锥结构流量计是基于文丘里管测量原理并对传统文丘里管结构作了质的改进，而集经典文丘里管、环形孔板、耐磨孔板以及锥形入口孔板的性能优点于一体的节流装置，可实现对各种介质的流量进行精确测量。它是通过悬挂在管道中心的一个锥形体来节流，将流体收缩到管道内壁，让流体流过由锥形体与管内壁所形成的间隙，从而形成节流件前后的差压，通过测量其差压值，实现流量的测量。

然而在V锥流量计的使用过程中，负取压管是通过一个与其连通的回流结构来取压，容易使该连通结构中滞留杂质而引起堵塞，影响流量计的正常使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防堵型V锥流量计，防止堵塞情况发生。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种防堵型V锥流量计，包括管体，所述管体的管壁上端面依次间隔设置有正取压口和负取压口，所述正取压口和负取压口分别设置有正取压管和负取压管，所述负取压管的下端连接有连通管的前端，所述连通管的中部套装有锥形体，所述连通管的后端密封并连接有支撑杆，所述支撑杆的两端与所述管体的管壁固定连接，所述连通管的后段侧面对称设置有两个伸出管，所述伸出管的顶部密封，所述伸出管的底部与所述连通管连通，所述伸出管的后侧面设置有若干通孔。

进一步地，所述伸出管的顶部内侧固定安装有套环，所述套环上套接有清灰棒。

本实用新型一种防堵型V锥流量计，对负取压管连通结构进行改进，防止堵塞情况发生，保证流量计的正常使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种防堵型V锥流量计，包括管体1，管体1的管壁上端面依次间隔设置有正取压口2和负取压口，正取压口2和负取压口分别设置有正取压管(图中未画出)和负取压管3，负取压管3的下端连接有连通管4的前端，连通管4的中部套装有锥形体5，连通管4的后端密封并连接有支撑杆6，支撑杆6的两端与管体1的管壁固定连接，连通管4的后段侧面对称设置有两个伸出管7，伸出管7的顶部密封，伸出管7的底部与连通管4连通，伸出管7的后侧面设置有若干通孔。采用多点式取压方法，减小单个取压口的压力，从而降低堵塞风险。

伸出管7的顶部内侧固定安装有套环8，套环8上套接有清灰棒9，清灰棒在取压过程中进行无规则摆动，通过振打可避免堵塞情况发生。

本实用新型的特点是：

不确定度：±0.5％(经标定后精度可达±0.3％，可用于贸易计量)。

重复性好、信号稳定：优于孔板1/10。

压损小：同样的β值，压损是孔板1/3～1/5。

雷诺数范围:5×103～1×107上限可以更高，下限可以更低。

量程比宽：通常为10：1，选择合适的参数最高可做到50：1。

管线范围宽：管线尺寸从1/2″～80″(DN15～2000mm)。

β值范围宽：V-cone独特的几何形状允许有广泛的β值范围。标准的β值为0.450，0.550，0.650，0.750，0.850，并可特定β值以保证用户特定的差压输出(不增加费用也不影响交货期)。

安装要求低：中心V形节流，重塑流速曲线，不需直管段整流，安装直管段长度仅需上游1～3D，下游0～1D。

耐磨损：流线型V锥形体节流后，在锥形体表面产生线体边界层效应使得锥形体不易磨损，无需定期清洗、更换部件，无需重复标定。

不堵塞，不粘附：锥形彻底吹扫式设计避免了流体中的残渣、凝结物或颗粒的滞留。

长期稳定性好：β率可长期不变，并保证长期精确测量。

规格齐全，安装方式灵活。

对被测介质适应能力强。可测高温、高压介质：工作温度最高700℃，最大压力42Mpa；可测脏污介质(焦炉煤气、高炉煤气、原料油、渣油等)；可测气液两相介质(湿气、冷凝水等)。

本实用新型一种防堵型V锥流量计，对负取压管连通结构进行改进，防止堵塞情况发生，保证流量计的正常使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。