[实用新型]一种可调节式吹扫型耐磨风速流量计

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风速流量计，尤其涉及一种可调节插管伸入量的吹扫型耐磨风速流量计。

背景技术

在炼铁厂中，大容量的热风炉入口冷风、净煤气及助燃风的管径一般都超过1200mm，但管径超过1200mm的节流装置，目前国内、国外均未建立标准，一般节流装置的生产厂家无法进行标定和校验。由于流量变化范围大，介质受压力及温度影响较大，在低压、低流速状态下工作，要求永久性压力损失小，采用一般节流装置很难实现。另外，流量测量装置一般要求前直管段为10D，后直管段为5D，导致造价增高。为解决这些问题，国内一些企业引进国外的产品，不仅造价昂贵，且由于工艺条件限制，介质中含水分多等种种原因仍存在计量不准或无法测量的问题。

针对以上存在的问题，目前最新的技术是防堵耐磨风速流量计，该流量计具有流阻小、功耗低、精度高的特点。然而该流量计的插管伸入量是固定的，对于不同的管径要设计不同尺寸的流量计，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可调节式吹扫型耐磨风速流量计，通用性强，成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种可调节式吹扫型耐磨风速流量计，包括法兰盖板，所述法兰盖板的中部垂直设置有全压插管和静压插管，所述全压插管和静压插管的下部通过连接杆固定连接，所述连接杆的上端面设置有螺杆，所述螺杆的上部穿过所述法兰盖板且与所述法兰盖板螺纹连接，所述螺杆上端设置有转轮，所述全压插管和静压插管与所述法兰盖板的连接处均设置有密封件；所述全压插管的上端设置有正压吹扫口，所述全压插管的外侧倾斜设置有正压引出管，所述静压插管的上端设置有负压吹扫口，所述静压插管的外侧倾斜设置有负压引出管，所述静压插管的下端设置为斜面开口；所述法兰盖板与预设在管道上的法兰接管通过紧固件固定连接。

进一步地，所述全压插管和静压插管的内部均设置有清灰棒。

进一步地，所述法兰盖板与所述法兰接管之间设置有密封垫。

进一步地，所述全压插管和静压插管的下端外侧面设置有陶瓷涂层。

本实用新型一种可调节式吹扫型耐磨风速流量计，插管伸入量可调节，通用性强，成本低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种可调节式吹扫型耐磨风速流量计，包括法兰盖板1，法兰盖板1的中部垂直设置有全压插管2和静压插管3，全压插管2和静压插管3的下部通过连接杆4固定连接，连接杆4的上端面设置有螺杆5，螺杆5的上部穿过法兰盖板1且与法兰盖板1螺纹连接，螺杆5上端设置有转轮6，全压插管2和静压插管3与法兰盖板1的滑动连接处均设置有密封件；全压插管2的上端设置有正压吹扫口7，全压插管2的外侧倾斜设置有正压引出管8，静压插管3的上端设置有负压吹扫口9，静压插管3的外侧倾斜设置有负压引出管10，静压插管3的下端设置为斜面开口；法兰盖板1与预设在管道上的法兰接管11通过紧固件12固定连接。

通过控制转轮使螺杆旋转，实现连接杆的升降，进而实现全压插管和静压插管的同步升降，调节二者在管道内的插入量。

全压插管2和静压插管3的内部均设置有清灰棒13，清灰棒在气流的冲击下进行无规则摆动，通过振打可避免堵塞情况发生。

法兰盖板1与法兰接管11之间设置有密封垫14，保证装置整体的密封性。

全压插管2和静压插管3的下端外侧面设置有陶瓷涂层，耐磨损和抗腐蚀性好。

本实用新型的特点是：

(1)流阻小、功耗低，在相同条件下，其流体阻力仅约为标准文丘里管的15％，标准喷嘴的6％，标准孔板的3％，大大提高了系统的使用效率。

(2)系统可靠性高、压差值大、稳定性好，在大的负荷范围内具有平滑的压差特性，几乎不用维护保养。

(3)适用范围宽，根据使用条件和用户需求，其几何尺寸可进行无级变化，可大可小，便于安装。

(4)精度高，量程比宽，一般为1.5级，测量流体流速为3m/s-130m/s连同装置在内的直管段总长要求仅为风道直径的1.6倍。一些特定的条件下，直管段还可以缩减到1D左右。