[实用新型]一种环保涂装专用离心通风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机，具体是一种环保涂装专用离心通风机。

背景技术

通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，现代通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

在环保涂装的过程中也经常会使用到离心通风机，离心通风机可以将环保涂装过程中产生的污染气体即时排出，防止污染，但是现代的离心通风机大多存在着较多的缺陷，例如现代的离心通风机轴盘固定不是非常牢固，常常损坏，同时离心通风机在工作时会产生较大的机械震动，机械震动一方面会产生较大的噪音，另一方面长时间的震动会导致装置内部的零部件松动，同样导致风机损坏。

为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出一种新型离心通风机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保涂装专用离心通风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保涂装专用离心通风机，包括机壳本体、风机管和底座，所述机壳本体的上端固定连接有风机管，风机管上设置有膨胀节，膨胀节的左右两侧在风机管内部分别固定安装有第一过滤网和第二过滤网；所述机壳本体的内部设置有叶轮，叶轮包括前盘，前盘的外表变设置有叶片，前盘上开设有进风口；所述前盘内套式设置有轮盘，轮盘上设置有多个铆槽，铆槽通过铆钉固定连接有轴盘，轴盘上开设有轴孔，轴孔与轴盘同轴心设置，轴孔内固定连接有转轴；所述机壳本体的下端设置有底座，底座内开设有空腔，空腔内设置有若干个半圆形支撑件，半圆形支撑件的下端通过第一缓冲弹簧与底座的底面固定连接；所述底座的左侧面和右侧面上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有弹性支撑块，弹性支撑块的一端与机壳本体的下底面连接，弹性支撑块的另一端通过第二缓冲弹簧与滑槽的底面连接。

进一步的，所述叶片均匀分布在前盘上。

进一步的，所述铆钉为钉形物件。

进一步的，所述半圆形支撑件由橡胶材料制成。

进一步的，所述半圆形支撑件15的圆弧面与机壳本体的下表面贴合。

进一步的，所述底座的左侧面和右侧面均向内倾斜。

与现有技术相比，本实用新型将轴盘通过铆钉焊接在轮盘上，使得轴盘连接的更加稳定，提高了轴盘的耐受力，避免轴盘在高速旋转的时候发生断裂，延长了叶轮的使用寿命，从而达到节约成本的目的，同时风机工作时会产生较大的震动，由于底座的左侧面和右侧面均向内倾斜，且左侧面和右侧面内均通过第二缓冲弹簧连接有弹性支撑块能够有效减缓装置产生的左右冲击力，第一缓冲弹簧和半圆形支撑件能够有效减小装置产生的竖直方向上的震动，通过在风机管上设置的膨胀节能够补偿因温度差和机械震动引起的附加应力，同时第一过滤网和第二过滤网能起到过滤的作用。

附图说明

图1为环保涂装专用离心通风机的结构示意图。

图2为环保涂装专用离心通风机中叶轮的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种环保涂装专用离心通风机，包括机壳本体2、风机管1和底座11，所述机壳本体2的上端固定连接有风机管1，风机管1上设置有膨胀节13，膨胀节13的左右两侧在风机管1内部分别固定安装有第一过滤网14和第二过滤网12；所述机壳本体2的内部设置有叶轮，叶轮包括前盘3，前盘3的外表变设置有叶片4，前盘3上开设有进风口18；所述前盘3内套式设置有轮盘5，轮盘5上设置有多个铆槽6，铆槽6通过铆钉21固定连接有轴盘20，轴盘20上开设有轴孔7，轴孔7与轴盘20同轴心设置，轴孔7内固定连接有转轴19；所述机壳本体2的下端设置有底座11，底座11内开设有空腔17，空腔17内设置有若干个半圆形支撑件15，半圆形支撑件15的下端通过第一缓冲弹簧16与底座11的底面固定连接；所述底座11的左侧面和右侧面上开设有滑槽10，滑槽10内滑动设置有弹性支撑块8，弹性支撑块8的一端与机壳本体2的下底面连接，弹性支撑块8的另一端通过第二缓冲弹簧9与滑槽10的底面连接。

上述，叶片4均匀分布在前盘3上。

上述，铆钉21为钉形物件。

上述，半圆形支撑件15由橡胶材料制成。

上述，半圆形支撑件15的圆弧面与机壳本体2的下表面贴合。

上述，底座11的左侧面和右侧面均向内倾斜。