[实用新型]电缆穿墙套管

说明书

技术领域

本实用新型属于电气电缆布置安装领域，尤其涉及一种电缆穿墙套管。

背景技术

在建筑施工过程中，很多时候都需要在浇筑混凝土墙的过程中，就将电缆布置好。在布置电缆时，先将电缆穿墙套管穿过混凝土墙，之后待混凝土墙完全凝固后，套管与混凝土墙形成一个整体，最后将电缆穿过套管并进行密封。在混凝土墙完全固化的过程中，套管会受到挤压，容易变形，因此对套管的材质和厚度要求都非常高；在密封电缆时，一般是直接轴向向电缆与套管之间压入防火防水物，采用这种方式所做的密封容易出现间隙，防火防水效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆穿墙套管。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电缆穿墙套管，包括管体，所述管体内设置有防火棉，所述管体的左端焊接有固定法兰且右端通过螺纹连接有活动法兰，所述管体的外壁焊接有若干外加强筋且内壁焊接有若干内加强筋，若干所述内加强筋以所述管体的中轴为中心环向排列，所述管体内的两侧均填充有环氧树脂，所述防火棉位于两侧的所述环氧树脂之间，所述固定法兰、所述管体的左右两端均设置有用于填充环氧树脂的填充口，所述固定法兰的填充口与所述管体左端的填充口连通，所述填充口通向所述管体内部。

作为本专利选择的一种技术方案，所述管体为钢质结构。

作为本专利选择的一种技术方案，所述填充口的外端口设置弹性密封塞。

作为本专利选择的一种技术方案，所述管体的两端内壁均设置有环形凸起，所述环形凸起与所述管体内壁之间构成环形槽，所述内加强筋为三角板结构，所述内加强筋的一直角边与所述环形槽的槽底焊接且另一直角边与所述管体的内壁焊接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中设计固定法兰和活动法兰，便于安装固定；设置有内外加强筋，使得整根管体的强度更高，在混凝土墙形成的过程中不易变形；设置有防火棉和环氧树脂，设计有用于填充环氧树脂的填充口，能够形成较好的防火、防水结构。

附图说明

图1是本实用新型所述电缆穿墙套管的剖视结构示意图；

图中：1-管体，2-外加强筋，3-内加强筋，4-防火棉，5-环氧树脂，6-填充口，7-弹性密封塞，8-电缆，9-固定法兰，10-活动法兰，11-环形凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型包括管体1，管体1内设置有防火棉4，管体1的左端焊接有固定法兰9且右端通过螺纹连接有活动法兰10，管体1的外壁焊接有若干外加强筋2且内壁焊接有若干内加强筋3，若干内加强筋3以管体1的中轴为中心环向排列，管体1内的两侧均填充有环氧树脂5，防火棉4位于两侧的环氧树脂5之间，固定法兰9、管体1的左右两端均设置有用于填充环氧树脂5的填充口6，固定法兰9的填充口6与管体1左端的填充口6连通，填充口6通向管体1内部。

作为本专利选择的一种技术方案，管体1为钢质结构。

作为本专利选择的一种技术方案，填充口6的外端口设置弹性密封塞7，在填充环氧树脂5完毕后，可利用弹性密封塞7将填充口6堵住，弹性密封塞7与填充口6之间为过盈配合，利于环氧树脂5的固化。

作为本专利选择的一种技术方案，管体1的两端内壁均设置有环形凸起11，环形凸起11与管体1内壁之间构成环形槽，内加强筋3为三角板结构，内加强筋3的一直角边与环形槽的槽底焊接且另一直角边与管体1的内壁焊接。

本实用新型所述电缆穿墙套管，用于在浇筑混凝土墙时将其埋在混凝土墙中，将两端法兰与混凝土墙连接，可采用预埋方式连接，或固化后打孔并采用螺栓固定。管体1受到混凝土固化时的挤压时，管体1侧壁、管体1左右两端壁、外加强筋2、内加强筋3、两端的法兰均能分配到所受到的力，挤压力还会传递到混凝土墙的法兰连接点，套管能够与混凝土墙较好的形成一个整体，不易变形，可靠性高。

在将电缆7穿过套管后，就可进行密封。首先将放火棉从电缆7与管体1之间的间隙轴向推至中间位置，然后从填充口6处向管体1内填充环氧树脂5，从电缆7与管体1之间的间隙将内部空气排出，当填满环氧树脂5后，可利用弹性密封塞7将填充口6堵住，轴向位置贴塑料纸使得环氧树脂5不再向外流动，待环氧树脂5固化后即完成密封。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。