[实用新型]感光胶自动过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，尤其涉及一种感光胶自动过滤装置，属于过滤用机械设备技术领域。

背景技术

在实际生产中，当感光胶产品生产完成后，由于产品的特性不能通过使用加压的方式对其进行过滤，因此当前操作中大多只能采用自然过滤的方式然后后再进行分装，但在自然过滤过程中，由于感光胶的粘度较大，因此过滤速度较慢，从而限制了后续的分装过程，大大降低了生产效率；同时采用上述传统的过滤和分装方式，在整个过程中感光胶产品始终处于敞开的环境中，感光胶产品容易受到二次污染。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种感光胶自动过滤装置，其能有效实现自动密闭过滤，大大提高生产效率和产品稳定性。

本实用新型的技术方案是：

一种感光胶自动过滤装置，包括沿竖直方向自上向下依次设置的搅拌釜、过滤罐和储存罐，所述搅拌釜的底部通过设有第一阀门的第一输料管穿设入过滤罐的顶部并与过滤罐的内部连通，所述过滤罐的底部通过设有第二阀门的第二输料管穿设入储存罐的顶部并与储存罐的内部连通，储存罐的底部通过第三输料管与感光胶用包装机连通；所述过滤罐内设有过滤器件，在过滤罐的内侧壁上靠近顶部并位于过滤器件上方处固设有第一液位监控传感器，所述储存罐的内侧壁上靠近顶部处固设有第二液位监控传感器，所述第一阀门、第二阀门、第一液位监控传感器和第二液位监控传感器均分别与一控制板连接并受该控制板控制。

其进一步的技术方案是：

所述过滤罐还包括罐体和盖板，所述过滤器件可更换式定位设于罐体内，所述盖板上开设有恰能使第一输料管的出口端插入其中的入料口，且所述盖板可拆卸式密封盖设于罐体上。

所述过滤器件为过滤网纱。

所述第一阀门和第二阀门均为电动阀门。

所述第一液位监控传感器和第二液位监控传感器均设置有液位上限值和液位下限值。

本实用新型的有益技术效果是：该装置主要由搅拌釜、阀门、过滤罐、液位监控传感器、过滤器件、储存罐和感光胶包装机组成，其中搅拌釜通过带有第一阀门的第一输料管与过滤罐相连，过滤罐上可按产品需求更换过滤器件(过滤网纱)并固定，过滤网纱上部装有液位监控传感器，过滤罐下端通过第二阀门和第二输料管与储存罐相连，储存罐上端装有液位监控传感器，储存罐下方通过输料管与感光胶包装机连接，其利用过滤罐、储存罐、液位监控传感器来实现感光胶的自动密闭过滤，可更好的调节包装过程中分装工序，节省了人力，大大提高了生产效率和产品稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：

1-搅拌釜；2-过滤罐；

21-罐体； 22-盖板；

23-入料口； 3-储存罐；

4-第一阀门；5-第一输料管；

6-第二阀门；7-第二输料管；

8-第三输料管；9-感光胶用包装机；

10-过滤器件； 11-第一液位监控传感器；

12-第二液位监控传感器。

具体实施方式

为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

一种感光胶自动过滤装置，其包括沿竖直方向自上向下依次设置的搅拌釜1、过滤罐2和储存罐3。其中过滤罐2包括罐体21、盖板22和过滤器件10，该过滤器件可优选为过滤网纱，过滤器件10可更换式定位设于罐体内，盖板22上开设有恰能使第一输料管的出口端插入其中的入料口23，且盖板可拆卸式密封盖设于罐体上。搅拌釜1的底部通过设有第一阀门4的第一输料管5穿设入过滤罐的顶部并与过滤罐的内部连通，过滤罐2的底部通过设有第二阀门6的第二输料管7穿设入储存罐3的顶部并与储存罐3的内部连通，储存罐3的底部通过第三输料管8与感光胶用包装机9连通。上述第一阀门4和第二阀门6均为电动阀门。此外，在过滤罐2的内侧壁上靠近顶部并位于过滤器件上方处固设有第一液位监控传感器11，储存罐3的内侧壁上靠近顶部处固设有第二液位监控传感器12，该第一、二液位监控传感器内均设置有液位上限值和液位下限值。前述的第一阀门、第二阀门、第一液位监控传感器和第二液位监控传感器均分别与一控制板连接并受该控制板控制。