[实用新型]行车记录仪盖板加工辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工辅助装置技术领域，具体而言，涉及一种装夹方便、定位精度高、可靠的行车记录仪盖板加工辅助装置。

背景技术

加工辅助装置是在金属切削加工中，用以准确的确定工件位置，并将其牢固地夹紧，以接受加工的工艺装备；它的主要作用是：可靠的保证工件的加工质量，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能，因此，加工辅助装置在机械制造中占有重要的地位；尤其针对一些异形工件的加工，效果尤为明显；其中行车记录仪是记录车辆行驶途中的影像及声音等相关资讯的仪器，安装行车记录仪后，能够记录汽车行驶全过程的视频图像和声音，可为交通事故提供证据，因此被广泛使用。

行车记录仪盖板是行车记录仪上的一个重要部件，其制造质量，决定了行车记录仪的性能和外观，但是行车记录仪盖板是一个异形工件，结构不规则，在加工时，不但难以确定基准面，不能可靠的装夹，给加工带来了困难，影响了加工精度，成品率低，而且操作不方便，效率低。

发明内容

本实用新型目的是提供一种装夹方便、定位精度高、可靠的行车记录仪盖板加工辅助装置，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种行车记录仪盖板加工辅助装置，包括安装底板；其特征是：还包括设置在安装底板上表面上的挡块、气动装置和楔形块；所述的气动装置设置在挡块和楔形块之间；所述的气动装置上端面设置有压杆；所述的挡块上设置有限制压杆位置的档销；所述的安装底板上还设置有与行车记录仪盖板配合的台阶通槽和凹槽；所述的安装底板、楔形块和压杆之间形成行车记录仪盖板的定位空间。

作为优选的技术方案：所述的挡块与安装底板之间通过销轴定位，螺栓连接。

作为优选的技术方案：所述的气动装置和楔形块与安装底板之间通过销轴定位。

作为优选的技术方案：所述的楔形块的横截面为直角梯形结构，包括与行车记录仪盖板贴合的斜面。

作为优选的技术方案：所述的斜面的横截面与台阶通槽的中心线之间的夹角α为28°。

作为优选的技术方案：所述的压杆与气动装置之间的连接方式为螺栓连接。

作为优选的技术方案：所述的压杆一端上表面设置有第一斜角，下表面设置有第二斜角；所述的第二斜角上设置有凸块。

作为优选的技术方案：所述的第一斜角和第二斜角相交形成“<”形结构。

作为优选的技术方案：所述的第二斜角和斜面的横截面之间的夹角β为90°。

本实用新型的有益效果是：一种行车记录仪盖板加工辅助装置，与传统结构相比：在安装底板上表面上的挡块、气动装置和楔形块；所述的气动装置设置在挡块和楔形块之间；所述的气动装置上端面设置有压杆；所述的挡块上设置有限制压杆位置的档销；所述的安装底板上还设置有与行车记录仪盖板配合的台阶通槽和凹槽；实际操作时，将行车记录仪盖一侧贴合在楔形块上，端部配合在台阶通槽和凹槽内，操作气动装置使得压杆压下，到档销位置时停止，此时行车记录仪盖板被压紧定位；不但操作装夹方便，效率高，而且加工精度高，成品率高。

附图说明

图1为本实用新型实际使用状态示意图；

图2为本实用新型三维图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型行车记录仪盖板三维图；

在图中：1.安装底板、2.挡块、3.气动装置、4.楔形块、5.压杆、6.档销、 7.台阶通槽、8.凹槽、9.定位空间、101.行车记录仪盖板、401.斜面、501.第一斜角、502.第二斜角、503.凸块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述；