[实用新型]一种振动筛筛框外边的翻边装置

说明书

技术领域

本实用新型属于翻边装置技术领域，具体涉及一种振动筛筛框外边的翻边装置。

背景技术

在振动筛筛框生产的过程中，需要将板材进行卷圆、翻边后，并将加工后的板材对接焊接成形为筛框，这种生产方式会因焊接变形造成这个筛框高度降低且无法保证翻边的角度，影响了筛框的整体的美观度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，能对振动筛筛框外边进行快速、精确翻边的振动筛筛框外边的翻边装置。

为实现上述目标，本实用新型的技术方案为：一种振动筛筛框外边的翻边装置，其特征在于：包括底座、电机、支撑装置、圆盘工作台和压边装置，圆盘工作台上表面设置有圆柱定位凸台，圆盘工作台上表面与侧表面交汇处设置有斜倒角，电机通过电机座固定于底座上表面，电机的电机轴与圆盘工作台中心部位相连接，支撑装置呈环形阵列的方式设置于圆盘工作台与底座之间，支撑装置包括支撑板、转轴和轴承，支撑板之间通过连接轴相连接，连接轴上设置有转动轴承，转动轴承的侧表面与圆盘工作台的下表面相接触，压边装置设置于圆盘工作台一侧，压边装置包括压边轴承、连接杆、定位板、夹紧螺栓和连接座，定位板和连接座固定于底座上表面，定位板侧表面设置有贯穿至另一侧表面的斜通孔，定位板上表面设置有贯穿至斜通孔的通孔，通孔的轴线垂直于斜通孔的轴线，通孔内设置有与加紧螺栓配合连接的连接螺纹，连接杆的直径小于斜通孔的直径，连接杆一端表面设置有方形凸台，方形凸台与连接座相铰接，连接杆另一端穿过斜通孔并延至斜倒角正上方，延伸出斜通孔的连接杆的端部设置有压边轴承。

优选的，工作台上表面设置有多个减轻通孔。

优选的，圆柱定位凸台上表面和侧表面的交汇处设置有倾斜倒角。

优选的，压边装置为3-5个，呈环形阵列的方式设置于圆盘工作台四周。

本实用新型结构合理，使用方便，将振动筛外框卡设于圆盘工作台的定位凸台上，通过圆盘工作台上的斜倒角与压边装置上的压边轴承的挤压成形，能够快速精确的对振动筛外框进行翻边。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2局部放大图A。

图面说明：1、底座，2、电机，3、圆盘工作台，4、圆柱定位凸台，5、斜倒角，6、电机座，7、支撑板，8、转轴，9、轴承，10、压边轴承，11、连接杆，12、定位板，13、夹紧螺栓，14、连接座，15、斜通孔。

具体实施方式

结合附图详细描述本实用新型的技术方案，一种振动筛筛框外边的翻边装置，包括底座1、电机2、支撑装置、圆盘工作台3和压边装置，圆盘工作台上表面设置有圆柱定位凸台4，圆盘工作台上表面与侧表面交汇处设置有斜倒角5，电机通过电机座6固定于底座上表面，电机的电机轴与圆盘工作台中心部位相连接，支撑装置呈环形阵列的方式设置于圆盘工作台与底座之间，支撑装置包括支撑板7、转轴8和轴承9，支撑板之间通过连接轴相连接，连接轴上设置有转动轴承，转动轴承的侧表面与圆盘工作台的下表面相接触，压边装置设置于圆盘工作台一侧，压边装置包括压边轴承10、连接杆11、定位板12、夹紧螺栓13和连接座14，定位板和连接座固定于底座上表面，定位板侧表面设置有贯穿至另一侧表面的斜通孔15，定位板上表面设置有贯穿至斜通孔的通孔，通孔的轴线垂直于斜通孔的轴线，通孔内设置有与加紧螺栓配合连接的连接螺纹，连接杆的直径小于斜通孔的直径，连接杆一端表面设置有方形凸台，方形凸台与连接座相铰接，连接杆另一端穿过斜通孔并延至斜倒角正上方，延伸出斜通孔的连接杆的端部设置有压边轴承，圆盘工作台上表面设置有多个减轻通孔，能有效减轻整个圆盘工作台的质量，圆柱定位凸台上表面和侧表面的交汇处设置有倾斜倒角，方便筛框插入圆柱定位凸台内，压边装置为3-5个，呈环形阵列的方式设置于圆盘工作台四周的底座上表面，更高效的对筛框外边进行翻边。

本实用新型的工作原理：将焊接成形后的筛框卡设于圆柱定位凸台上，调节压边装置的中的夹紧螺母，夹紧螺母的端部将连接杆压固于定位板内，连接杆端部的压边轴承和圆盘工作台的斜倒角挤压筛框外边，通过电机的带动圆盘工作台转动，圆盘工作台带动筛框转动，通过压边轴承与斜倒角的挤压以及压边轴承在筛框外边的表面滚动对筛框的外边进行翻边，在圆盘工作台和底座之间设置支撑装置，支撑装置呈环形阵列的方式设置于圆盘工作台与底座之间，能够有效的支撑圆盘工作台，防止在挤压翻边时圆盘工作台发生晃动，同时支撑装置上的转动轴承的侧表面在圆盘工作台下表面进行滚动，有效的保证了圆盘工作台的水平转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。