[实用新型]一种多功能铁桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁桶技术领域，具体为一种多功能铁桶。

背景技术

目前的普通建筑用油漆、涂料使用的盛装器皿多是金属桶，主要有普通桶身和盖子构成，非常简单，随着化工技术的发展，目前的这样普通的油漆、涂料桶已经不能适应现实的需求了，例如市面上的铁桶一般都是一只桶只能存放一种材料，当需要运输、存储不能混合的材料时就会很麻烦，另外，普通的铁桶耐腐蚀性以及耐酸碱性较差，在储存油漆、涂料液体时，容易发生腐蚀损坏的情况，从而降低了铁桶的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能铁桶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能铁桶，包括桶体、上盖和底座，所述底座上方的中心位置处固定有桶体，桶体的顶部可拆卸安装有上盖，且上盖顶部的中心位置处固定有控制箱，所述控制箱的内部设有保护内箱，保护内箱与控制箱之间的间隙内均匀安装有减震橡胶垫，且保护内箱的内部并列放置有单片机和蓄电池，单片机通过导线与蓄电池电连接，所述桶体的内侧壁上设有第一防腐蚀层，桶体的内部通过十字隔板均匀设有第一 储料仓、第二储料仓、第三储料仓以及第四储料仓，且第一储料仓、第二储料仓、第三储料仓以及第四储料仓内部的底端皆安装有温度传感器，温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述十字隔板的外侧壁上皆设有第二防腐蚀层，十字隔板的内部设有隔热夹层，且上盖顶部对应第一储料仓、第二储料仓、第三储料仓以及第四储料仓的位置处皆通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机通过导线与单片机电连接，所述驱动电机的输出端延伸至第一储料仓、第二储料仓、第三储料仓以及第四储料仓的内部并固定连接有主轴，所述主轴上焊接有螺旋搅拌叶片，且主轴的内部埋设有电加热块，电加热块通过导线与单片机电连接。

优选的，所述控制箱的一侧设有充电接口，且充电接口通过导线与蓄电池的充电端电连接。

优选的，所述控制箱顶部的一侧通过铰链活动安装有检修盖，且检修盖上设有散热窗。

优选的，所述桶体外侧底部对应第一储料仓、第二储料仓、第三储料仓以及第四储料仓的位置处分别固定有与第一储料仓、第二储料仓、第三储料仓以及第四储料仓相连通的出料管，且出料管上皆安装有出料控制阀。

优选的，所述主轴为导热圆柱体结构。

优选的，所述上盖顶部对应第一储料仓、第二储料仓、第三储料仓以及第四储料仓的位置处皆设有加料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该多功能铁桶相对于传统铁桶，通过在桶体的内部设置十字隔板，从而将桶体均匀切割成第一储料仓、第二储料仓、第三储料仓以及第四储料仓， 实现在同一桶体内同时存放多种材料，在运输、存储过程中更加方便，减少运输、存储成本。

(2)该多功能铁桶相对于传统铁桶，通过在桶体的内侧壁上设置第一防腐蚀层，配合十字隔板的外侧壁上设有的第二防腐蚀层，使得多个储料仓都具有极强的耐腐蚀性，从而提高了桶体的安全性和桶体的使用寿命，另外，十字隔板的内部设有隔热夹层，有效的避免相邻两个储料仓之间的热传递，避免相互影响。

(3)该多功能铁桶相对于传统铁桶，通过在上盖顶部对应储料仓的位置处皆安装驱动电机，连接储料仓内部设有的主轴，并在主轴的内部埋设有电加热块，便于对储料仓内液体加热处理，提升液体的流动性，更流畅的从出料管排出，同时，在主轴上焊接有螺旋搅拌叶片，便于对储料仓内液体搅拌处理，在加速热传递的情况下，保证液体的均匀性。

(4)该多功能铁桶相对于传统铁桶，通过在控制箱的内部设置保护内箱，并在保护内箱与控制箱之间的间隙内均匀安装减震橡胶垫，有效的降低了保护内箱内部元件的震动损坏，延长蓄电池以及单片机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的搅拌部分结构示意图；

图5为本实用新型的主轴内部结构示意图。

图中：1-桶体；2-上盖；3-控制箱；4-驱动电机；5-出料控制阀；6-出料管；7-第一储料仓；8-第二储料仓；9-温度传感器；10-第一防腐蚀层；11-第二防腐蚀层；12-第三储料仓；13-十字隔板；14-隔热夹层；15-第四储料仓；16-减震橡胶垫；17-保护内箱；18-检修盖；19-单片机；20-散热窗；21-蓄电池；22-螺旋搅拌叶片；23-主轴；24-电加热块；25-底座。