[实用新型]圆形料仓的出仓清仓装置有效

专利信息
申请号: 201720654072.7 申请日: 2017-06-07
公开(公告)号: CN206939946U 公开(公告)日: 2018-01-30
发明(设计)人: 徐静;胡斌;陈婷;于全想 申请(专利权)人: 迈安德集团有限公司
主分类号: B65G65/42 分类号: B65G65/42;B65G65/06
代理公司: 南京苏科专利代理有限责任公司32102 代理人: 任利国
地址: 225127 江苏省扬州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 圆形 清仓 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种圆形料仓,特别涉及一种圆形料仓的出仓清仓装置,属于仓储出料设施技术领域。

背景技术

粮食、豆粕等物料通常置于筒仓中长期储存,筒仓的底部设有输出物料的出仓机,筒仓的出料口位于筒仓的底部中心。传统的绞龙出仓机将物料由外周向位于中心的出料口输送。绞龙的中心端由中心驱动机构驱动,出仓机的中心驱动机构包括主减速机和联轴器,主减速机位于筒仓的轴线上,主减速机输出轴通过联轴器与绞龙轴的驱动端相连接,绞龙轴的外端头通过尾端轴承支撑在尾部机构上。

出料时,主减速机通过联轴器驱动绞龙轴转动,绞龙轴将物料向位于中心的筒仓出料口输送。绞龙轴在自转的同时,尾部机构带着绞龙沿行走轨道行走,使绞龙一边自转一边绕筒仓的中心公转,使整个底部圆周上的物料均得以向筒仓出料口输送。

由于筒仓的直径较大,绞龙轴的长度较长,安装时需要可调心、受双向轴向力和径向力的联轴器和主减速机,增加了加工和安装难度。

现有技术中的粕出仓机由于粕的流动性差,只能采用绞龙出料形式,能耗高,投资大,加工难度大;绞龙与主减速机需要定制联轴器,成本高。

对于储存流动性较好的原粮物料如大豆、玉米、小麦等的原粮料仓,料仓的底部通常设置多个出料口。当打开各出料口时,物料在重力作用下从各出料口流出,再由输送带运出。在最后物料快要卸完时,集在料仓周边的残余物料就不能再自动流出而堆集在料仓的周边,在储入新物料之前,必须对料仓内滞留的物料进行彻底清理。通常在原粮料仓的仓底预埋清仓机以完成最后的清仓工作。

现有技术中的原粮清仓机也采用绞龙出料,清仓机无法用于流动性较差的粕仓。清仓机料仓内除了设有中心出料口,仓边缘处附有多个出料口,并在各出料口下方配有输送设备,多条输送设备再汇总到一点,造成附属设备众多,投资成本且动力消耗大,运营费用高,安装及维修成本也高。

基于以上原因,目前大型原粮仓和粕仓都是分开建设的,造成投资成本非常大;但原粮仓和粕仓在工艺上是可以通用的。目前还没有通用的出仓设备,既能对流动性好的物料出仓,又能对流动性差的物料出仓。

实用新型内容

本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种圆形料仓的出仓清仓装置,运行能耗低,既能适用于流动性好的物料,又能适用于流动性较差,大大降低料仓的建设成本。

为解决以上技术问题,本实用新型的一种圆形料仓的出仓清仓装置,包括位于料仓底部中心的中心旋转机构,所述中心旋转机构包括与料仓共轴线的旋转筒体,所述旋转筒体的顶部设有旋转顶帽,所述旋转筒体的底部设有旋转底板,还包括主驱动机构、刮板出料机构、大梁机构和公转行走机构,所述刮板出料机构包括竖向延伸的头轴和尾轴,所述头轴安装在所述大梁机构的头部且由所述主驱动机构驱动,所述头轴上安装有主动链轮;所述尾轴安装在所述大梁机构的尾部,所述尾轴上安装有从动链轮;所述主动链轮与所述从动链轮之间绕包有链条,所述链条上均匀间隔安装有沿竖向延伸的刮板;所述料仓的下部圆周上设有向中心收缩的料仓锥面,所述公转行走机构位于所述料仓锥面下方的环状空间中,所述料仓锥面最下端的圆周上安装有向下延伸的裙板;所述大梁机构的尾部支撑在所述公转行走机构上,所述大梁机构的头部插入于所述旋转筒体中,且大梁机构的头部设有与旋转底板贯通的刮板机构出料口,所述刮板机构出料口位于所述旋转筒体与所述头轴之间。

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