[实用新型]电池厚度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造领域，特别涉及一种电池厚度检测装置。

背景技术

电池尺寸是锂离子电池制作过程中的一项重要指标，特别是尺寸要求比较严的型号电池，如果尺寸偏差较大，尤其是厚度尺寸，超厚可能会与设备不吻合，导致电池无法使用；目前锂离子电池厚度测量一般采用厚度检测设备或卡尺直接测量电池厚度；虽能测量出电池的准确厚度值，但只能测量电池其中某部位厚度，无法对电池厚度进行全方位检测，导致检测数据不准确，易错判、漏判。仅能用产品抽检，检测效率低，不能投入大规模电池厚度检测中。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，提供一种电池厚度检测装置，主要目的在于提高电池检测效率。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：一方面，本实用新型的实施例提供一种电池厚度检测装置，包括底座、设置在底座上方的两个支撑板、承载板、U型架以及滑块，其中：所述承载板倾斜设置在两个所述支撑板上方，所述U型架固定设置在所述承载板上，所述滑块设置于所述U型架上，并且能够沿所述U型架上下滑动，所述滑块两侧设置有测量装置，当所述滑块沿所述U型架移动时，所述测量装置能够测量并显示出所述滑块距离所述承载板的距离。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的电池厚度检测装置，所述承载板能够以所述支撑板为轴转动。

前述的电池厚度检测装置，所述U型架包括两平行的支撑杆以及连接所述两支撑杆的横杆，所述横杆与所述承载板平行。

前述的电池厚度检测装置，所述两平行的支撑杆上分别设置有导轨，所述滑块能够沿着所述导轨滑动。

前述的电池厚度检测装置，所述横杆的中心位置设置有第一螺孔。。

前述的电池厚度检测装置，所述滑块上设置有第二螺孔，所述第二螺孔与所述第一螺孔相对。

前述的电池厚度检测装置，所述测量装置为千分尺。

借由上述技术方案，本实用新型电池厚度检测装置至少具有下列优点：

本实用新型中，电池厚度检测装置包括底座、设置在底座上方的两个支撑板、承载板、U型架以及滑块，其中：所述承载板倾斜设置在两个所述支撑板上方，所述U型架固定设置在所述承载板上，所述滑块设置于所述U型架上，并且能够沿所述U型架上下滑动，所述滑块两侧设置有测量装置，当所述滑块沿所述U型架移动时，所述测量装置能够测量并显示出所述滑块距离所述承载板的距离。本实用新型在使用时，可以首先通过螺母调整滑块距离承载板之间的距离，使其距离与预设的电池厚度相匹配，在进行电池厚度检测时，仅需将电池从承载板的斜面滑下，若电池能够通过U型架，则电池厚度尺寸合格，若未能通过U型架，则电池厚度尺寸不合格。本实用新型能够快速检测电池厚度，能够直接将不合格的电池挑出。同时本实用新型能够根据不同的电池厚度调整不同的测量标准，通过调节滑块与承载板之间的距离即可完成检测标准的调整，方便快捷。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的实施例提供的一种电池厚度检测装置的结构示意图；

附图标号说明：

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。