[实用新型]一种可通过压力改变出液通道的阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门，具体是涉及一种可通过压力改变出液通道的阀门。

背景技术

阀门在人们生活和工作中应用非常的广泛，阀门有各种各样的类型，不同类型的阀门有不同的作用，在现有的工作环境中，需要一种能够通过液体的压力，改变液体出液通道的阀门，为此，我们提出一种可通过压力改变出液通道的阀门。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可通过压力改变出液通道的阀门，解决了工作中需要通过液体压力改变液体出液通道的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种可通过压力改变出液通道的阀门，包括阀体、活塞、弹簧、密封盖、推杆和密封压盖,所述阀体上方设有活塞安装孔，所述活塞安装孔下端右侧设有第二出液孔，所述阀体下方设有推杆安装孔，所述推杆安装孔上端右侧设有第一出液孔，所述活塞安装孔与推杆安装孔之间由通孔连接，所述阀体左端设有进液孔，所述进液孔通过通孔与活塞安装孔和推杆安装孔连通，所述进液孔与推杆安装孔之间设有液体分道孔，所述活塞安装孔内活动安装有活塞，所述活塞内设有弹簧安装凹槽，所述弹簧安装凹槽内安装有弹簧，所述弹簧上端顶紧在密封盖的底端，所述密封盖由螺纹连接在阀体上，所述推杆安装孔内活动安装有推杆，所述推杆上端顶紧在活塞底端，所述推杆安装孔下端口上由螺纹连接有密封压盖，所述密封压盖上端设有顶柱，所述顶柱上端顶紧在推杆底端。

在上述方案基础上，所述活塞与活塞安装孔滑动配合，所述活塞底端设为锥形，所述锥形的锥面顶紧在通孔上端。

在上述方案基础上，所述弹簧的弹力大小根据工作时的压力大小来设定。

在上述方案基础上，所述密封盖底端与阀体之间设有O型密封圈。

在上述方案基础上，所述推杆与推杆安装孔滑动配合。

在上述方案基础上，所述密封压盖与阀体之间设有O型密封圈。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种可通过压力改变出液通道的阀门，采用新的结构，在阀体上设置了两个出液孔，能够根据液体的压力大小自行改变出液通道，大大的方便了人们的使用，本实用新型结构科学合理，制作成本低，使用效果好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种可通过压力改变出液通道的阀门结构示意图；

图2为本实用新型一种可通过压力改变出液通道的阀门阀体结构示意图；

图3为本实用新型一种可通过压力改变出液通道的阀门使用状态结构示意图。

图中标号为：1-阀体、101-活塞安装孔、102-第二出液孔、103-推杆安装孔、104-第一出液孔、105-进液孔、106-液体分道孔、2-活塞、201-弹簧安装凹槽、3-弹簧、4-密封盖、5-推杆、6-密封压盖、601-顶柱、7-O型密封圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图3可知:一种可通过压力改变出液通道的阀门，包括阀体1、活塞2、弹簧3、密封盖4、推杆5和密封压盖6,所述阀体1上方设有活塞安装孔101，所述活塞安装孔101下端右侧设有第二出液孔102，所述阀体1下方设有推杆安装孔103，所述推杆安装孔103上端右侧设有第一出液孔104，所述活塞安装孔101与推杆安装孔103之间由通孔连接，所述阀体1左端设有进液孔105，所述进液孔105通过通孔与活塞安装孔101和推杆安装孔103连通，所述进液孔105与推杆安装孔103之间设有液体分道孔106，所述活塞安装孔101内活动安装有活塞2，所述活塞2内设有弹簧安装凹槽201，所述弹簧安装凹槽201内安装有弹簧3，所述弹簧3上端顶紧在密封盖4的底端，所述密封盖4由螺纹连接在阀体1上，所述推杆安装孔103内活动安装有推杆5，所述推杆5上端顶紧在活塞2底端，所述推杆安装孔103下端口上由螺纹连接有密封压盖6，所述密封压盖6上端设有顶柱601，所述顶柱601上端顶紧在推杆5底端。