[实用新型]一种圆形料仓

权利要求书

1.一种圆形料仓，包括料仓本体，所述料仓本体的底部安装有出仓清仓装置，其特征在于：所述出仓清仓装置包括中心旋转机构、主驱动机构、刮板出料机构、大梁机构和公转行走机构，所述中心旋转机构位于所述料仓本体的底部中心，所述中心旋转机构包括与料仓本体共轴线的旋转筒体，所述旋转筒体的顶部设有旋转顶帽，所述旋转筒体的底部设有旋转底板；所述刮板出料机构包括竖向延伸的头轴和尾轴，所述头轴安装在所述大梁机构的头部且由所述主驱动机构驱动，所述头轴上安装有主动链轮；所述尾轴安装在所述大梁机构的尾部，所述尾轴上安装有从动链轮；所述主动链轮与所述从动链轮之间绕包有链条，所述链条上均匀间隔安装有沿竖向延伸的刮板；所述料仓本体的下部圆周上设有向中心收缩的料仓锥面，所述公转行走机构位于所述料仓锥面下方的环状空间中，所述料仓锥面最下端的圆周上安装有向下延伸的裙板；所述大梁机构的尾部支撑在所述公转行走机构上，所述大梁机构的头部插入于所述旋转筒体中，且大梁机构的头部设有与旋转底板贯通的刮板机构出料口，所述刮板机构出料口位于所述旋转筒体与所述头轴之间。

2.根据权利要求1所述的圆形料仓，其特征在于：所述大梁机构包括相互平行的大梁顶板和大梁底板，所述大梁顶板和大梁底板宽度方向的中部通过大梁筋板连为一体，所述头轴位于所述大梁筋板的正前方，所述尾轴位于所述大梁筋板的正后方；所述链条沿所述大梁筋板的两侧延伸，位于刮料侧的各刮板的前侧边在俯视方向上露出在所述大梁顶板的前边沿外侧；所述大梁顶板公转方向的后侧设有大梁后挡板，所述大梁后挡板沿大梁顶板的全长度方向延伸，所述大梁后挡板的下边沿与所述大梁底板的后侧边沿之间相互间隔一段距离，所述大梁顶板的尾端设有大梁连接板，所述大梁连接板与所述公转行走机构连接。

3.根据权利要求2所述的圆形料仓，其特征在于：所述大梁机构位于所述旋转筒体内部分的两侧封闭，且所述大梁机构的头部端头通过法兰与封闭的头轴箱体连接，所述头轴及主动链轮位于所述头轴箱体中，所述头轴箱体的底部固定在所述旋转底板上，所述头轴箱体的头部设有与刮板运行轨迹相吻合的头轴箱体弧形板；所述头轴的下端伸出所述旋转底板的下方，所述旋转底板与旋转大轴承的内圈固定连接，所述旋转大轴承的外圈与固定底板固定连接，所述固定底板固定于所述料仓本体的底部中心。

4.根据权利要求1所述的圆形料仓，其特征在于：所述链条设有上下两排，两排链条分别从各刮板的安装凹槽中穿过且分别与各刮板固定连接，所述刮板正面的上部和下部分别设有刮板耳座，所述刮板耳座上分别铰接有拉紧调节杆，所述拉紧调节杆的前端分别铰接在刮板行进前方的链节销轴上，当刮板绕过主动链轮或从动链轮时刮板耳座位于相应链轮的分度圆内。

5.根据权利要求2所述的圆形料仓，其特征在于：各所述刮板与物料接触的正面分别覆盖有耐磨板，各所述耐磨板的外侧分别设有刮料钉齿。

6.根据权利要求2所述的圆形料仓，其特征在于：所述大梁顶板面向公转方向的前侧安装有刮料调节板，位于刮料调节板下方的各刮板的前侧边在俯视方向上露出在所述刮料调节板的前边沿外侧。

7.根据权利要求6所述的圆形料仓，其特征在于：所述刮料调节板的尾端通过调节板旋转轴铰接在所述大梁顶板的尾部前侧，沿刮料调节板的长度方向设有多个调节板腰形槽，各调节板腰形槽沿刮料调节板的宽度方向延伸，各调节板腰形槽中分别插接有调节板固定螺栓将刮料调节板固定在所述大梁顶板上。

8.根据权利要求5所述的圆形料仓，其特征在于：所述大梁底板的宽度窄于所述大梁顶板，各所述耐磨板的外侧下部延伸至所述大梁底板的下方。

9.根据权利要求3所述的圆形料仓，其特征在于：所述头轴的顶部伸出所述头轴箱体的顶板外且安装有头轴上轴承，所述头轴上轴承的外圈悬浮安装在头轴上轴承座中，所述头轴上轴承座固定在所述头轴箱体的顶板上；所述头轴穿过所述旋转底板的部位设有旋转底板密封机构；所述头轴的下端固定安装有头轴下轴承，所述头轴下轴承固定于头轴下轴承座中，所述头轴下轴承座固定连接在所述旋转底板的下方；所述头轴下轴承座的下端口安装有头轴下轴承座压盖，所述头轴下轴承座压盖与所述头轴的圆周之间设有骨架油封；所述头轴下轴承座压盖的下方设有挡油环，所述挡油环固定在所述头轴的外周。