[实用新型]一种新型耐高温双面电路板

说明书

技术领域

本实用新型属于电路板技术领域，具体涉及一种新型耐高温双面电路板。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点！)和软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

然而现有的双面电路板在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的双面电路板在使用时，由于有很多的设备在使用时，其内部的温度都很高，而电路板如果不具有很好的耐热性能，就会影响电路板的使用，影响电路板的工作效率，所以现在急需要一个在高温环境下，能够强效耐高温的电路板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型耐高温双面电路板，以解决上述背景技术中提出的现有的双面电路板在使用时，由于有很多的设备在使用时，其内部的温度都很高，而电路板如果不具有很好的耐热性能，就会影响电路板的使用，影响电路板的工作效率，所以现在急需要一个在高温环境下，能够强效耐高温的电路板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型耐高温双面电路板，包括电路板基材和隔热板支撑架，所述电路板基材的表面上设置有绿漆面，且电路板基材的边缘处设置有冷却液冷却包边，所述冷却液冷却包边的内部设置有降温冷却液，所述绿漆面的表面上设置有顶层铜膜导线，所述顶层铜膜导线的端部设置有过孔，且顶层铜膜导线的一侧设置有原件焊锡面，所述隔热板支撑架安装在冷却液冷却包边的侧面，所述隔热板卡和安装在隔热板支撑架的侧面内部。

优选的，所述隔热板为长方形结构。

优选的，所述冷却液冷却包边为中空长方体结构。

优选的，所述冷却液冷却包边与隔热板通过隔热板支撑架固定连接。

优选的，所述隔热板共设置有两个，且两个隔热板分别安装在电路板基材的上下两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中在电路板的边缘处设置有冷却液冷却包边之后，使得电路板在高温环境下使用时，能够及时的给温度升高的电路板进行冷却，有效的增加电路板的耐高温的性能；本实用新型中在电路板的两侧与冷却液冷却包边的连接处设置有隔热板之后，使得电路板不会直接的与外部流动的高温环境直接的接触，减缓电路板在高温环境下温度升高的进程，有效的增加电路板的耐高温性，从侧面保证了电路板能够有更高的效率去工作，并且也不会因为高温环境，而变得容易损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型隔热板的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图中：1-顶层铜膜导线、2-过孔、3-绿漆面、4-冷却液冷却包边、5-降温冷却液、6-原件焊锡面、7-电路板基材、8-隔热板、9-隔热板支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型耐高温双面电路板，包括电路板基材7和隔热板支撑架9，电路板基材7的表面上设置有绿漆面3，且电路板基材7的边缘处设置有冷却液冷却包边4，冷却液冷却包边4的内部设置有降温冷却液5，绿漆面3的表面上设置有顶层铜膜导线1，顶层铜膜导线1的端部设置有过孔2，且顶层铜膜导线1的一侧设置有原件焊锡面6，隔热板支撑架9安装在冷却液冷却包边4的侧面，隔热板8卡和安装在隔热板支撑架9的侧面内部。

本实用新型中，为了很好的对电路板进行隔热，来增加电路板的耐高温性能，优选的，隔热板8为长方形结构。