[实用新型]风叶嵌套异型孔拉刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及风叶嵌套生产设备领域，尤其涉及一种风叶嵌套异型孔拉刀。

背景技术

空调设备中，风叶嵌套是其中动力系统的一个主要部件，其中部的通孔用于与电机的输出轴连接，为了避免输出轴与风叶嵌套的通孔相互打滑，风叶嵌套通孔的形状做成相连通的两段，一段为圆孔，另一段为D形孔，电机输出轴的末端为截面尺寸与风叶嵌套上D形孔相适配的形状。然而，由于D形孔的加工精度要求高，目前的D形孔在生产过程中，需要依靠加工中心用小柄铣刀加工，加工一个孔至少需要一至两分钟，加工成本极高，加工时间长，不仅影响了整个风叶嵌套生产的效率，而且无法有效降低风叶嵌套的成本，市场竞争力不强。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种风叶嵌套异型孔拉刀，使用在风叶嵌套的通孔成型工序中，加工速度快，通孔成型后精度高，提高了工作效率，大幅缩短加工时间和降低加工成本，提高市场竞争力。

为实现上述目的，本实用新型提供一种风叶嵌套异型孔拉刀，包括拉刀本体，所述拉刀本体上沿直线方向依次设有用于伸入工件孔中的导正部、拉削部和退刀部，所述退刀部上位于拉刀本体的一端设有用于承受压力机压力的受压端面，所述拉削部包括至少一个拉削刃体，所述导正部、拉削刃体和退刀部三者的截面形状相同且三者的中心线重合，拉削刃体的截面尺寸大于导正部和退刀部的截面尺寸。

作为本实用新型的进一步改进，所述拉削部包括一个拉削刃体。

作为本实用新型的更进一步改进，所述拉削部包括至少两个沿其中心线依次布置的拉削刃体，靠近所述导正部的拉削刃体截面尺寸小于远离导正部的拉削刃体截面尺寸。

作为本实用新型的更进一步改进，两个相邻的所述拉削刃体中，截面尺寸较大的拉削刃体截面边缘比截面尺寸较小的拉削刃体截面边缘凸出0.01-0.03mm。

作为本实用新型的更进一步改进，所述导正部上远离所述拉削部的一端设有导向部，所述导向部的截面尺寸沿远离拉削部的方向逐渐变小，导向部的截面形状与导正部的截面形状相同。

作为本实用新型的更进一步改进，与所述导正部相邻的拉削刃体的截面边缘比所述导正部的截面边缘凸出0.03-0.09mm。

作为本实用新型的更进一步改进，与所述退刀部相邻的拉削刃体的截面边缘比退刀部的截面边缘凸出0.05-0.1mm。

作为本实用新型的更进一步改进，所述导正部、拉削部和退刀部的截面形状为D形。

作为本实用新型的更进一步改进，所述拉刀本体为白钢结构。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的风叶嵌套异型孔拉刀的优点为：

1、拉刀本体的导正部用于伸入至工件上的通孔中，导正部的截面形状和尺寸与该通孔相适配，防止拉刀本体在拉削时出现偏移；通过压力机给退刀部上的受压端面加压，使拉刀本体上的拉削刃体沿其中心线延伸方向对工件进行拉削，拉削刃体完成拉削后，退刀部穿过工件上的通孔，其操作方便快捷，几秒钟时间即可完成一次拉削过程，成型速度快，精度高；

2、拉削部上只有一个拉削刃体，这种拉刀本体既能进行粗拉削，也能作为对粗拉削后的通孔进行精修的工具；

3、拉削部包括至少两个拉削刃体，这种拉刀本体主要作为粗拉削的工具，通过让至少两个拉削刃体依次对工件上的通孔依次进行拉削，增加每次冲孔的拉削量，提高效率；

4、由于导正部的截面形状和尺寸与工件上的通孔相适配，通过位于导正部前面的导向部，更容易将导正部装入工件上的通孔中，提高工作效率；

5、拉刀本体为白钢，兼具硬度和韧性，尽可能避免加工过程中出现折断的情况。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于粗拉削的风叶嵌套异型孔拉刀的正视图；

图2为一种用于粗拉削的风叶嵌套异型孔拉刀的左视放大图；

图3为一种用于粗拉削的风叶嵌套异型孔拉刀的使用原理图；

图4为一种用于精修的风叶嵌套异型孔拉刀的正视图；

图5为一种用于精修的风叶嵌套异型孔拉刀的左视放大图；

图6为一种用于精修的风叶嵌套异型孔拉刀的使用原理图。