[实用新型]一种内墙干粉乳胶漆搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及干粉乳胶漆领域，具体为一种内墙干粉乳胶漆搅拌设备。

背景技术

近年来，我国建筑涂料得到了迅速发展，产品研发也朝着水性化、高固含量，以及，低挥发性有机物VOC等方向发展，而干粉乳胶漆是时下非常受欢迎的环保涂料，相对于传统的乳胶漆来说，干粉乳胶漆具有生产方便和便于运输的优点。

然而，对于用于内墙的干粉乳胶漆来说，由于内墙所用的干粉乳胶漆要求颗粒更为细腻，现有的干粉乳胶漆的生产搅拌设备的搅拌效果往往达不到良好的细腻度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内墙干粉乳胶漆搅拌设备，它可以在搅拌过后，再进行一次过滤，提高干粉乳胶漆的细腻度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内墙干粉乳胶漆搅拌设备,包括：具有内腔的立式搅拌箱主体以及控制器，所述立式搅拌箱主体上设有进料口和进液口，所述立式搅拌箱主体由横置的隔离层分隔成第一腔室和第二腔室，所述隔离层具有密闭空腔；所述第一腔室内安设有旋转盘与电机，所述旋转盘同轴安设于所述电机的输出轴上，所述旋转盘上固定安装有向下延伸的金属搅拌桨；所述第一腔室的外侧壁上设有导管通道，所述导管通道连通第一腔室和第二腔室；所述隔离层内安装有气缸，所述气缸的活塞处固定有可在所述第二腔室内上下运动的金属过滤网，所述金属过滤网横置在所述第二腔室内。

进一步，所述金属过滤网与第二腔室的接触部位光滑接触。

进一步，所述金属搅拌桨与旋转盘为可拆卸结构。

进一步，所述导管通道的数量有多个。

进一步，所述导管通道内设有可由所述控制器控制开启或关闭的舱门。

进一步，所述舱门的数量有两个，且分别位于导管通道的两端。

进一步，所述控制器固定安装在所述导管通道的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内墙干粉乳胶漆搅拌设备先在第一腔室中进行搅拌，然后通过导管通道将搅拌好的浆液放到第二腔室内，利用气缸的带动金属过滤网上下运动，对浆液进行挤压，把一些结块挤散开来，让成品更加细腻；金属搅拌桨与旋转盘为可拆卸结构，可以方便更换金属搅拌桨；在导管通道上设有可由控制器控制开闭的舱门，可以方便打开和关闭第一腔室和第二腔室之间的通道。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记中：1-立式搅拌箱主体；2-进料口；3-进液口；4-隔离层；5-第一腔室；6-第二腔室；7-电机；8-旋转盘；9-金属搅拌桨；10-导管通道；11-气缸；12-金属过滤网；13-控制器；14-舱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种内墙干粉乳胶漆搅拌设备，包括：具有内腔的立式搅拌箱主体1以及控制器13，所述立式搅拌箱主体1上设有进料口2和进液口3，所述立式搅拌箱主体1由横置的隔离层4分隔成第一腔室5和第二腔室6，所述隔离层4具有密闭空腔；所述第一腔室5内安设有旋转盘8与电机7，所述旋转盘8同轴安设于所述电机7的输出轴上，所述旋转盘8上固定安装有向下延伸的金属搅拌桨9；所述第一腔室5的外侧壁上设有导管通道10，所述导管通道10连通第一腔室5和第二腔室6；所述隔离层4内安装有气缸11，所述气缸11的活塞处固定有可在所述第二腔室6内上下运动的金属过滤网12，所述金属过滤网12横置在所述第二腔室6内。干粉乳胶漆和液体溶剂先分别从进料口2和进液口3加入，然后在第一腔室5内进行搅拌，搅拌完成后的浆液通过导管通道10流到第二腔室6内，通过气缸向下运动，带动金属过滤网12压迫浆液，进行过滤，得到细腻的成品。

实施例2：所述金属过滤网12与第二腔室6的接触部位光滑接触，可以减少金属过滤网12与第二腔室6之间的摩擦。

实施例3：所述金属搅拌桨9与旋转盘8为可拆卸结构，方便更换金属搅拌桨9。