[实用新型]一种塑料制品加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工设备技术领域，具体为一种塑料制品加工装置。

背景技术

塑料加工是随着合成树脂的发展而发展起来的，它和塑料机械的发展互相促进，不少塑料加工技术，系借鉴于橡胶、金属和陶瓷加工，塑料加工历史可追溯到19世纪90年代，赛璐珞诞生之后，因其易燃，只能用模压法制成块状物，再经机械加工成片材，片材可用热成型法加工，这是最早的塑料加工，浇铸成型是随着酚醛树脂问世而研究成功的；注射成型始于20世纪20年代，用于加工醋酸纤维素和聚苯乙烯；30年代中期，软聚氯乙烯挤出成型研制成功，塑料专用的单螺杆挤出机相应问世，1938年双螺杆挤出机也投入生产，40年代初，制出了聚氨酯泡沫塑料，吹塑技术用于生产聚乙烯中空制品，1952年往复螺杆式注射机问世，使注射成型技术进入到一个新的阶段，然而在现有技术下，手动注塑枪普遍存在无法灵活对待特定塑料制品，功能单一，受操作者经验影响较大等问题。

如今市面上迫切需要一种新型塑料制品加工装置，以满足塑料注塑，使人们获得更方便快速的注塑体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工装置，以解决上述背景技术中提出的无法灵活对待特定塑料制品，功能单一，受操作者经验影响较大等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品加工装置，包括密封圈、盖板、注塑枪囊、一号投料口、二号输料管、移动活塞、扳机和握柄，所述密封圈的左侧装设有连接螺栓，所述盖板包括固定卡槽、板面和预留针孔，且盖板的内部镶嵌有注塑针头，所述注塑针头的外侧包裹有保护套，所述注塑枪囊的外侧设置有装置外壳，所述一号投料口的下侧端口处固定连接有一号输料管，且一号输料管的下方与注塑枪囊相连通，所述二号输料管的上方安装有二号投料口，所述移动活塞的右侧装设有推进柱，所述扳机的上端口固定设置有卡扣，且卡扣与推进柱相扣紧，所述卡扣包括椎体、扣筒、防断套环、间距套环、垫圈和六角螺母，所述握柄的上方设置有装置外壳。

优选的，所述一号投料口与二号投料口关于注塑枪囊成对称分布。

优选的，所述盖板内部的预留针孔的内部设置有一圈可开合橡胶圈。

优选的，所述装置外壳的外侧涂有一层防腐蚀油漆，且无缝包裹在装置外壳的表面。

优选的，所述移动活塞采用双层结构，外侧使用金属材质并与推进柱相连，内侧采用橡胶材质，与注塑枪囊相切。

优选的，所述握柄的外侧包裹有一层防滑胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该实用新型塑料制品加工装置，通过设置有对称式投料口使得装置能够对不同的塑料制品进行特定比例混合原浆，使得产品覆盖面更广；

(2)该实用新型塑料制品加工装置，通过设置有盖板和连接螺栓可以跟换注塑针头，使得装置能够根据不同产品需求选择相对应孔径的注塑针头，再实际使用时更加灵活；

(3)该实用新型塑料制品加工装置，通过设置有卡扣，使得装置在操作过程中更加稳定，降低人为误差所带来的损失，且结构相对简单，制作成本较低，适用于大规模生产化使用。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型卡扣的结构示意图；

图3为本实用新型盖板的结构示意图。

图中：1、密封圈，2、连接螺栓，3、盖板，301、固定卡槽，302、板面，303、预留针孔，4、注塑针头，5、保护套，6、注塑枪囊，7、装置外壳，8、一号投料口，9、一号输料管，10、二号输料管，11、二号投料口，12、移动活塞，13、扳机，14、卡扣，141、椎体，142、扣筒，143、防断套环，144、间距套环，145、垫圈，146、六角螺母，15、推进柱，16、握柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。